吹塑VS流延
吹塑法采用的环形模头及多层叠加的模芯,对加工精度和装配精度要求非常高且特别难以控制,如果加工及配合精度有微小的误差,无法通过调节来弥补,因此产品的厚薄公差基本在±10%左右。
?流延法采用平模头,模头内设有特殊滞留槽,能保证材料流动时的均匀一致,并且通过模头的自动调节装置可自动控制模唇间隙的均匀性,控制精度非常高,较厚的薄膜亦可控制在±3%以下。
吹塑是可以制出某些热熔胶膜产品,但膜的平整性、均匀性不如流延制膜,尤其是作为热熔胶接,在热熔粘接加热过程中,吹塑膜的热收缩大,容易导致粘接不良。
流延法制膜分子排列有序,产品冷却速度快,有利于提高产品的透明度、光泽度及厚薄均匀性,且产品质地较软、较韧;抗冲击性能、耐热及低温适应性均好于吹塑法。
耐老化性能是很多材料开发时需要考虑的一点,特别是在喝多户外的场合应用时。针对这一类的应用,热熔胶膜通常需要做一个经过紫外灯照射的一个耐老化测试。热熔胶膜的耐老化性能好坏,直接反应了它在长期暴露在阳光下,能否保持粘接强度的能力。采购热熔胶膜时需要注意,如果您的应用场合是需要产期暴露在户外的,那么千万不要忘记询问一下胶膜在这一方面的性能。
熔融指数的定义就不详述了,它主要是标示热熔胶膜在融化后,其流动性的好坏。熔融指数越大,那么流动性越好,熔融指数越小,其流动性越差。熔融指数是热熔胶膜除了熔程之外非常重要的一个参数,它和热熔胶膜的易用性直接挂钩。为什么这么说呢?
因为胶的流动性直接影响胶的施胶工艺,流动性越好,它在施胶时会较加快速的在被胶接表面铺展和浸润开,流动性差,那么它铺展浸润的速度就比较差,相对来说施胶时间就会越长。
那么是不是流动性越好,热熔胶膜就越好呢?其实也不竟然,这要根据你具体粘接的材料和所具备的工艺特性做出具体选择。比如材料本省很容易润湿,工艺温度压力又特别高,这时候选择流动性特别好的热熔胶膜往往会产生透胶的后果。
由于本身通过冷却硬化产生粘接强度,所以粘接效率非常高
同属于合成胶黏剂,热熔胶膜却是属于一种热塑性的材质,既加热就能融化,冷却后就能硬化,产生胶粘强度。整个固化的过程有时只需要几秒就能完成,这个固化的速度是相当惊人的。相比于其他种类的胶黏剂,热熔胶膜的效率提高了几十倍甚至上百倍。如果是同样能满足粘接需求的情况下,在生产效率面前,热熔胶膜可以完虐其他胶重,企业当然会选择热熔胶膜。所以,高效的特点几乎是热熔胶膜的**优势,是很多企业材料开发者关注到它的根本原因。
江阴伟韬塑料新材料有限公司(原江阴科隆化工材料有限公司)是国内生产热熔胶,热熔胶膜等制品的单位。拥有完整、科学的质量管理体系,通过了ISO9001质量管理体系,我公司拥有专业的研发团队,长期致力于具有*创性的热熔胶产品的研发,已获得国家多项发明**。我公司秉承“科技创新,品质”为宗旨,“顾客满意,和谐双赢”的服务理念,在热熔胶领域积极探索,不断较新。 我公司在汽车领域,电子屏蔽行业,包装行业,鞋材行业,服装行业等领域已获得市场地位,为客户解决了不少难粘粘结难题。在汽车领域我公司生产的汽车门边框背胶绒布条代替了德国,日本进口背胶绒布,广泛用于奔驰,宝马,沃尔沃,帕萨特,丰田,海马等车型,与天津一汽,广汽,吉利,比亚迪,江淮等大型企业长期合作;包装行业我公司生产的玻璃瓶封口热熔胶解决了玻璃难粘这个难题,并且获得了国家**,与冠生园等食品企业有长期合作;电子行业我公司是**开发出导电布用环保阻燃热熔胶膜,该产品获得了国家发明**,并在美国CA杂志上发表刊登。我公司专注于粘结橡胶用热熔胶的开发,并已**了一定的成就,解决了EPDM、TPV、TPO等橡塑难粘材料。 我公司拥有五条热熔胶生产线,三条制膜生产线,两条分切生产线,年产量3000万平方米。我们拥有自主知识产权,拥有一支具有自主开发能力的中知识分子(工程师)队伍。我们可以利用自身的资源,技巧和技术为客户的特殊要求提供强有力的支持,为客户开发急需的新产品。因为专业所以值得信赖,没有做不到只有想不到。