超声波清洗机振子

20k超声波振动子是通过振荡电路振荡出高频信号由换能器转化成机械能（即频率**出人耳听觉阈的高频机械振动能），该能量通过焊头传导到塑料工件上，以每秒上几十万次的振动加上压力使塑料工件的接合面剧烈摩擦后熔化。振动停止后维持在工件上的短暂压力使两焊件以分子链接方式凝固为一体。一般焊接时间小于1秒钟，所得到的焊接强度可与本体相媲美。超声波塑料焊接机可用于热塑性塑料的对焊，也用于铆焊、点焊、嵌入、切除等加工工艺。

超声波振子怎样固定：
固定超声波振子，首先要在底板上焊上螺钉（购买超声波振子有配套的螺钉给你的），保证底板焊螺钉的四周无水和干净，在振子上涂上粘超声波振子的胶水，将其扭紧，待胶水干后就可以了！

超声波振子故障的判别：
1.用兆欧表测试看看超声波换能器的电阻是否正常（大于等于20M欧姆）；
2.如果测量中出现开路现象证明超声波振子有问题；
3.观察换能器是否有打火拉弧烧黑现象。

怎么判断超声波振子的好坏
　　1、安装超声波振子时
在安装超声波振子时晶片出现裂缝;压电陶瓷本身问题，如内部分层;变幅杆、模具的设计装配出现问题;同心度差造成的应力杆周围零件相碰。
　　2、性能参数
　　1、机械谐振频率
　　2、动态电阻，压电振子串联支路的电阻，在相同的支撑条件下越小越好。对于清洗或焊接振子来说，一般在5Ω-20Ω之间。如果太大的话，振子或振动系统工作会有问题，如电路不匹配或转换效率低、振子寿命短。
　　3、机械品质因素，以电导曲线法确定，Qm=Fs /(F2-F1)，Qm越高越好，因为Qm越高，振子的效率越高;但Qm必须与电源匹配，Qm值太高时，电源无法匹配。对于清洗振子来说，Qm值越高越好，一般来说，清洗振子的Qm要达到500-1000之间，太低的话，振子效率低，太高的话，电源无法匹配。对于超声焊接或加工来说，振子本身的Qm值一般在50-1000左右，整机系统在1500-3000，太低的话，振动效率低，但是也不能太高，因为Qm越高，工作带宽越窄，电源难以匹配，即：电源难以工作在谐振频率点，设备无法工作。
　　4、自由电容，压电器件在1kHz频率下的电容值，此值和数字电容表测得的值是一致的。这个值减掉动态电容C1就可以得到真正的静电容C0，C0=CT-C1。使用时要以电感对C0进行平衡。在清洗机或超声加工机器的电路设计中，正确地平衡C0可以提高电源的功率因素，使用电感平衡有两种方法，并联调谐和串联调谐。
　　5、反谐振频率，压电振子并联支路的谐振频率，在这个频率下，压电振子的阻抗Zmax大，如果反谐振阻抗Zmax很低，则振子有问题。

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