广东烘干除湿一体板鸭烘干机规格

烘干除湿原理：
板鸭宜低温干燥, 板鸭冷风干燥机在烘干房内模拟冬季自然环境风干，通过低温、低湿和高风速使板鸭快速脱水，并形成目标风味的一种特殊的干燥方法，使板鸭在干燥过程中其色、香、味、形、营养得到更妥善的保存。
风机在闭密的板鸭烘干房内循环通风，从而形成了强对流区，加之智能控制系统不间断的工作，使烘房内干湿风循环交替，板鸭表面水分随着干冷风的循环对流而不断蒸发，排出体外，出现“流汗”现象，然后又迅速被冷风吹拂，板鸭体表的水分又迅速被带走，排到烘干房外部，通过上述过程的反复，板鸭的含水率逐渐减少直至风干完成。
烘干除湿要点：
板鸭一般采取悬挂方式干燥，一切准备就绪后，启动全自动板鸭烘干机，设置烘干除湿的温度、湿度参数（不同的肉制品和干燥需求选取不同的干燥模式）。例如使板鸭干燥定型可以先选择在40℃干燥5-6小时，再于15℃冷风处冷却6-8小时，这时板鸭不仅很好的被定型而且颜色呈乳白色，再此基础上再次用低温烘干即可啦！
烘干后要点：采取真空包装存储，板鸭装入包装袋时抽出袋内的空气，要求达到预定真空度，方可封口。板鸭或肉制品处于真空状态中，氧气极少，食品不易腐烂变质，特色风味持久，质保期更长。板鸭烘干机规格多种，大小不同，适于不同产量肉制品的烘干处理，适用于腊肠、香肠、肉脯、鸡胸肉片、鸡肉干及其他肉制品的风干、干燥处理。

板鸭烘干机
腊鸭的耐高温能力较强，需要的温度可以直接上升到60度，温度上升到60度需要巩固一段时间，然后开始除湿，连续进行，不同的地区，肉制品需要的温度也不同，所以湿度的把握需要结合产品特性和经验，这样产品的干度就可以控制在一个需要的范围以内了。

使用注意事项以及板鸭烘干工艺
板鸭的质量好坏除了与板鸭的配料工艺有关系外，更主要取决于板鸭的烘干工艺。板鸭烘干过程不仅要去除水分，还会影响板鸭的色、味、形等感官指标。热泵烘干工艺主要分为三个阶段： 1、等速干燥阶段 历时5到6个小时，在物料装入烘干房后两小时内，温度快速升到60到65度，不用排湿。这一过程主要是起到一个发酵的过程，控制板鸭肉不变色变味。这就是我们说的预热阶段。预热时间后，调节温度到45到50度，湿度控制在50%到55%的范围之内。 2、减速干燥阶段 发色期和收缩定型期的控制，温度控制在52到54度，湿度控制在45%左右、时间为3到4个小时，板鸭逐渐从浅红色转为鲜红色，板鸭开始轻微收缩，可以进行冷热交替使用，效果好。 3、快速干燥阶段 这一阶段主要的制约因素是温度，为了强化干燥速度，温度要升高到60到62度，烘干时间控制在10到12个小时，相对湿度控制在38%左右。把板鸭终烘干湿度控制在17%以下。 永淦板鸭腊味烘干系统的优势： 1、可以有效地保证被烘干物料的物理和化学特性及烘干物料的质量。 2、烘干过程温度分布均匀，湿度可以自动控制。 3、安全可靠、烘干过程不存在对人造成伤害的危险。 4、烘干过程能耗低，有效地减少运行成本。 5、通用性强，减少了投资费用的同时，提高了设备的利用率和有效使用率。

板鸭烘干机、大小型腊肠腊肉烘干机、广式川式腊味腊鸭干燥设备厂家、高温热泵腊肉烘干除湿一体机、厂家直供香肠腊肠烘干机优势亮点
1、 赛百诺板鸭烘干机可根据功率大小分为3P、5P、6P、7P、10P、12P、15P、30P等，可满足用户不同烘干量要求；根据温度不同分为低温机、中温机、高温机等，可满足不同物料对温湿度的需求。
2、 智能化控制，对烘干产品的色泽、营养、风味和组织保持不变，保持产品不变形、不开裂等。
3、 板鸭腊肉烘干机节能量比电热管红外等节能50%，比烧油节能40%比烧煤节能20%～30%，并且在烘干过程中机组会产生冷风，将冷风直接排入工作车间可改善工作环境。
4、 烘房采用食品级不锈钢内衬，100mm聚氨酯发泡保温，以及先进的技术制造，烘房坚固耐用。
5、 空气能热泵肠、板鸭烘干机采用模块化设计，多台并联使用，多可16台并联在一个系统中，满足不同场所设计需求。

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