铜及铜合金焊丝
铜及铜合金焊丝常用于焊接铜及铜合金,其中黄铜焊丝也广泛用于钎焊碳钢、铸铁及硬质合金刀具等。铜及铜合金的焊接,可以采用多种焊接方法,正确地选择填充金属是获得优质焊缝的必要条件。用氧-乙炔气焊时应配合气焊熔剂共同使用。
CMC-E12HA HRC 57-592.4, 3.2, 4.0
特别适用于铸铁模具,由于含镍量减低,所以可降低成本,铸钢模硬面制作打底缓冲层。优异的红条,广泛使用于热锻、冷冲模、 抗磨耗硬面制作, 硬度安定性高, 使用于热锻模、冲压模、延压模、整边切模、车模、热滚压轮、耐磨耗机件之硬面制作。
药芯焊丝有以下优点:
1.对各种钢材的焊接适应性强。调整焊剂的成分和比例较为方便和容易,可以提供所要求的焊缝化学成分。
2.工艺性能好,烛缝成形美观采用气渣联合保护,获得良好成形。加入稳弧剂使电弧稳定,熔滴过渡均匀。
3.熔敷速度快,生产效率高。在相同焊接电流下药芯焊丝的电流密度大,熔化速度快,其熔敷率约为85%-90%,生产率比焊条电弧焊高约3-5倍。焊接速度快,下向焊,水平焊的时候,药芯焊丝的速度比实芯焊丝的焊接速度快约10%,特别是立向焊 ( Vertical) 和仰焊( over head )的时候,根据药粉的作用,可以使用高电流焊接,可以提高两倍以上速度。
4.可用较大焊接电流进行全位置焊接。实芯焊丝在水平焊或者上向焊的时候要求焊工有很高的焊接技巧,会产生大量的飞溅,因此只适用于薄板焊接,但是药芯焊丝因为产生充分的焊渣,覆盖在焊接部位上,适用于全位置的焊接。
5.药芯焊丝与实心焊丝相比飞溅小,连续使用也不会堵塞焊枪嘴。
6.作业性良好,药芯焊丝焊弧柔和,焊接作业性良好,便于操作。一个普通工人简单培训就能焊出合格焊缝,在这又省了培训成本。
常用药芯焊丝CO2堆焊和药芯焊丝埋弧堆焊方法如下。
细丝CO2药芯焊丝堆焊 该方法焊接效率高,生产效率为手弧焊的3~4倍;焊接工艺性能优良,电弧稳定、飞溅小、脱渣容易、堆焊成形美观。这种方法只能通常药芯焊丝过渡合金元素,多用于合金成分不太高的堆焊层。
药芯焊丝埋弧堆焊 采用大直径(3.2 、4.0mm)的药芯焊丝,焊接电流大,焊接生产率明显提高。当采用烧焊剂时,还可通过焊剂过渡合金元素,使堆焊层得到较高的合金成分,其合金含量可在14%~20%之间变化,以满足不同的使用要求。该法主要用于堆焊轧制辊、送进辊、连铸辊等耐磨耐蚀部件。
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