TIG焊焊丝
TIG焊接有时不加填充焊丝,被焊母材加热熔化后直接连接起来,有时加填充焊丝,由于保护气体为纯Ar,无氧化性,焊丝熔化后成分基本不发生变化,所以焊丝成分即为焊缝成分。也有的采用母材成分作为焊丝成分,使焊缝成分与母材一致。TIG焊时焊接能量小,焊缝强度和塑、韧性良好,容易满足使用性能要求。
CMC-EH13 HRC 55~58 2.4, 3.2
适合于热加工工具耐损坏焊补,特别是热切工具,热剪工具,热刨工具的切角边。对于在剪切加工工具的生产中,同样可以通过焊补在低合金或一般的钢上作为剪切边。
在焊接时,不仅要对焊接材料的种类进行选择,还要选择焊条的直径。如何正确选择焊丝直径呢?
焊条直径的选择取决于焊件的厚度、焊缝的位置、焊接层次和焊接接头形式等。
(1)焊件厚度。在一般情况下,根据焊件厚度选定焊条的直径。厚度较大的焊件,应选用较大直径的焊条。
当板厚小于5mm时,取焊丝直径=板厚,当板厚介于5-10mm时,焊丝直径为板厚的一半。(可参照下图)
当然,在实际运用中,在不影响焊接质量的前提下,为了提高劳动生产率,一般倾向于选择偏大直径焊条。
(2)焊缝位置。基本原则是进行平焊时,焊条直径可选大些;相对地说,进行立焊、横焊和仰焊时,焊条直径应选小些。焊条直径通常平焊缝为6mm,立焊不**过5mm,横焊、仰焊不**过4mm。
(3)焊接层次。多层多道焊接时,为了防止产生未焊透的缺陷,在焊层焊缝时,应选择较小的焊条直径(通常为3.2-4mm) ,以后各层可根据焊件厚度,选用较大直径的焊条。
(4)焊接接头形式。搭接和T形接头焊缝,可选用较大直径的焊条。
低碳钢及高强钢用药芯焊丝
这类焊丝大多数为钛型渣系,焊接工艺性好、焊接生产率高,主要用于造船、桥梁、建筑、车辆制造等。低碳钢及高强钢用药芯焊丝品种较多,从焊缝强度级别上看抗拉强度490MPa级和590Mpa级的药芯焊丝已普遍使用;从性能上看,有的侧重于工艺性能,有的侧重于焊缝力学性能和抗裂性能,有的适用于包括向下立焊在内的全位置焊,也有的于角焊缝。
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