广东新型电镀污泥低温干化机 污泥烘干除湿机

不同的物料选择不同的烘干工艺，选择正确的烘干工艺是非常重要的。一般的单级滚筒烘干机没有针对物料的特性来烘干使烘出的物料颜色差，污泥是一种不易烘干的物料，使烘出的物料皮干内湿与干湿不均，采用了直流涡旋加交流往复式快速烘干机，使烘出的物料色泽好，节约资源提高经济效益。

污泥低温干化机工作原理是；从污泥出来的高温湿空气回到回热器，将一部分的热量先在回热器释放出来，传递给从蒸发器出来的冷空气 ，从而降温冷凝，湿空气进行次除湿，从回热器出来的湿空气再进入蒸发器进行第二次降温除湿，经过两次降温除湿的冷空气又进入回热器进行次升温，然后再经过冷凝器二次升温，完成整个除湿回路。除湿干化过程没有任何余热排放，传统污泥热干化系统供热90%转化成排风热损失(水蒸汽潜热及热空气显热)；也没有尾气排放，不需要尾气除臭和粉尘处理的装置，系统简洁优化。

对电镀污泥进行烘干处理后，按重量计算回收的成本会大为降低，所以现在有很多企业都选择对污泥进行烘干干燥处理后再提交处理，以减少费用。
设备能耗低：由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，对浆状物料，蒸发1kg水仅需1.22kg水蒸汽。
●桨叶干燥机系统造价低：单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间，设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。
●处理物料范围广：使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料。
是一种在设备内部设置搅拌桨，使湿物科在桨叶的搅动下，与热载体以及热表面充分接触，从而达到干燥目的的低速搅拌干燥机。结构形式一般为卧式，双轴或四轴。
分为热风式和传导式。热风式即通过热载体（如热空气）与燥的物料相互接触并进行干燥，在传导式中热载体并不与燥的物料直接接触，而是热表面与物料相互接触。传导式的优点是物料不易被污染，排气量小，热效率高，体积相对小，有利于节约能源及防止空气污染。
工作原理：
空心轴上密集排列着楔型中空浆叶，热介质经空心轴流经浆叶。单位有效容积内传热面积很大，热介质温度从-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液体型：如热水、导热油等。间接传导加热，没有携带空气带走热量，热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔型浆叶传热面具有自清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用，能够洗刷掉楔型面上附着物料，使运转中一直保持着清洁的传热面。浆叶干燥机的壳体为型，壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖，防止物料粉尘外泄而充分发挥作用。
传热介质通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证好的传热效果。
设备广泛应用于活性污泥、下水污泥、石化污泥、造纸污泥、印染污泥、制革污泥、电镀污泥、城市污水厂污泥、油田污泥、生物发酵菌等各种污泥及各种酒糟等高湿物料干燥。

污泥低温干化机是利用制冷系统使湿热空气降温脱湿同时通过热泵原理回收空气水份凝结潜热加热空一种装置；除湿热泵烘干是利用制冷系统使来自干燥室的湿空气降温脱湿同时通过热泵原理回收水分凝结潜热加热空气达到干燥物料目的。污泥低温干化机是除湿(去湿干燥)加热泵(能量回收)结合,是干燥过程中能量循环利用。

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