超声波振动棒工作原理

超声波振动棒:
超声波是指频率为20千赫-50兆赫左右的电磁波，它是一种机械波，需要能量载体—介质—来进行传播。超声波在传递过程中存在着的正负压强交变周期，在正相位时，对介质分子产生挤压，增加介质原来的密度;负相位时，介质分子稀疏、离散，介质密度减小。也就是说，超声波并不能使样品内的分子产生较化，而是在溶剂和样品之间产生声波空化作用，导致溶液内气泡的形成、增长和爆破压缩，从而使固体样品分散，增大样品与萃取溶剂之间的接触面积，提高目标物从固相转移到液相的传质速率。在工业应用方面，利用超声波进行清洗、干燥、杀菌、雾化及无损检测等，是一种非常成熟且有广泛应用的技术。
超声波振动棒是通过大功率大振幅的换能器对棒体产生径向振动，在振动棒附近360°均匀的产生超声波，它的振幅是介于超声波清洗机和处理器之间，因此，使用的方向比较灵活。超声波振动棒可以用于任何有槽体的清洗，可以自由摆放在清洗槽的任何位置，而占有的体积空间很小，可以非常灵活使用。用于反应釜内部，可以用来加速溶解、加速反应和防止内壁结垢等。

超声波振动棒在防垢中的应用
我们以换热器为例，超声波振动棒一般安装于换热器的进液口，采用法兰连接、控制阀控制，可以做到在检修、维护保养超声设备不停工停产。主要原理是超声波在传递过程中因共振传递和产生能量，水垢、水、金属换热面等物质分子在振动过程中获得能量，换热管中的水在获取能量的同时产生振动和激烈的碰撞，使本身不稳定的含有各种无机盐的水分子产生无数的空化气泡(空化作用)，形成水分子空化腔。这些气泡在迅速膨胀和突然闭合时，产生上千个大气压的局部冲击和时速高达400km/h的高速射流以及5000k以上的高能量，这些能量破坏了正负离子与酸根的结合，破坏了形成垢的条件，从而实现了防垢。

主要配置：
1、可选频率范围：15KHz60 KHz。
2、常用频率：20kHz
3、工业级每单元标称功率：1500W、2000W、3000W，也可以多单元组合使用。
4、振动棒工具头(探头)材料：钛合金。
5、超声波振动部件典型重量：12 kg
6、驱动电源：模拟式电源;数控式电源：频率自动、过流过压保护、功率大小可调。
7、驱动电源典型尺寸：350×250×120mm
8、模拟驱动电源典型重量：18 kg;数控电源：9kg

超声波振动棒性能特点：
1）超声波空化在振动棒的周围产生，超声波能量非常均匀的分布在棒的周围。
2）超声波振动棒的功率输出不受液位，槽体容量及温差等负载变化的影响，功率输出稳定均匀。
3）超声波振动棒能量密度大，使用寿命长，是传统超声振板使用周期的1.5倍以上。
4）超声波振动棒结构为圆管型设计和实心阶梯型设计，并采用标准法兰盘对接，安装方便。
5）超声波振动棒密封防水，可用于高温高压高粘度等各种工作环境。

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