玻璃纤维按形态和长度,可分为连续纤维、定长纤维和玻璃棉;按玻璃成分,可分为无碱、耐化学、高碱、中碱、高强度、高弹性模量和耐碱(抗碱)玻璃纤维等。深圳市国恒新材料科技有限公司是一家集研发、生产、经销于一体的绝缘材料、热缩材料制造商,是国内企业率先获得UL、CUL认证的公司,公司自成立以来,始终坚持以人才为本、诚信立业的经营原则,荟萃业界精英,将国外**的信息技术、管理方法及企业经验与国内企业的实际需求相结合,为客户提供高质量产品和服务。
玻璃纤维管存在的问题及原因分析
一、玻纤管有汽泡:
原因:
1、漆浓度过高、上漆温度过高;
2、机器速度过快;
3、机器故障;
4、原胶品质异常;
5、工装不合适;
6、渗漆严重,管内壁出气泡。
二、玻纤管内径偏小(大):
原因:
1、工装使用不当、磨损、工装脏污,孔内有杂物;
2、坯管编织异常;
3、扁管;
4、机器传动故障。
三、电压不够(稳):
原因:
1、漆浓度过低;
2、出气泡;
3、原胶品质问题;
4、坯管编织不良,过于稀疏松散;
5、员工操作有误。
四、玻璃纤维套管颜色不均:
原因:
1、脱蜡温度设置不恰当;
2、脱蜡温度不稳定;
3、外界冷空气进入脱蜡炉;
4、坯管编织异常。
五、玻纤管有颗粒:
原因:
1、过漆未过滤干净;
2、漆桶长时间使用未清洗;
3、原胶品质有异常;
4、导轮不干净,有硬胶沾染到坯管上。
六、玻纤管污渍:
原因:
1、前工序造成;
2、通坯处坯管沾染水渍,油渍或其他污染物;
3、串色;
4、拖地沾染灰尘或其他杂物;
5、漆不干净,有杂物或混有其他颜色。
七、壁厚不合要求:
原因:
1、坯管编织不合要求;
2、内胶管挤出时不合要求或者挤出壁厚不稳定;
3、漆浓度不恰当;
4、机台速度设置不恰当或者不稳定。
玻纤管的选购技巧
1、摸:质感是否细腻,颗粒是否均匀。管的好坏,看是不能解决问题的,摸一摸,颗粒粗糙的很可能掺入了其他杂质。
2、闻:有无气味。好的管材没有气味,差的则有怪味,很可能是掺和了聚乙烯(即PE),而非聚丙烯。
3、捏:玻纤管具有相当的硬度,随随便便可以捏成变形的管,肯定不是PPR管。
4、砸:好的玻纤管,“回弹性”好,太容易砸碎的是填料太多,自然不是好的玻纤管。砸不碎的玻纤管,也未必就是好管,关键是看原料和加工工艺。
5、烧:点火一烧,很直观也很管用。原料中混合了回收塑料和其他杂质的玻纤管会冒黑烟,有刺鼻气味;好的材质燃烧后不仅不会冒黑烟、无气味,燃烧后,熔出的液体依然很洁净。
可设计性好。可以灵活地设计出各种结构产品,来满足使用要求,可以使产品有很好的整体性。