列管换热器在化工生产中使用较为广泛,它利用两种物料间的充分接触面积实现热量的交换,以满足工艺要求的需要。为了节约工业用水,化工生产中普遍采用循环水作为换热器的冷却介质,用于冷却降温,由于循环水流速低(水压一般为0.4MPa),水中合有油污、泥污、pH值过高,以及水中的菌藻等,都会使管束表面产生沉积物的堆积,从而导致结垢,堵塞管道,降低换热器传热效果;结垢还会引起管束出现“坑蚀”现象,并腐蚀列管,给设备安全运行带来隐患,影响生产。
列管式换热器是化工厂中常见的换热设备,但由于化工生产工艺条件复杂、介质多样,换热器常发生列管泄漏。对山西晋丰煤化工有限责任公司前热交换热器304换热管泄漏原因进行分析,采用宏观检测、材料成分分析、介质检验和金相检验等方法,判断该设备泄漏是由于介质作用下的应力腐蚀导致。通过原因分析,对日常设备管理提出要求,从而提高设备使用寿命
一、概述列管换热器在化工装置中使用非常普遍,同样列管换热器的防腐问题也成为所有化工企业注重的问题。列管换热器的腐蚀经常会导致管束、管口、管板处的腐蚀泄露问题,严重影响企业安全生产,泄漏物进入冷却水系统即污染环境又造成物料浪费,严重时还会导致恶性事故。公司丁二烯装置采用的是乙腈法丁二烯抽提技术,其生产原料主要包括丁二烯、乙腈、亚硝酸钠、、TBC等。2011年8月装置停车大检修期间,对E102A/B、E201A/B总计4台换热器进行解体检修。拆除封头后发现管板腐蚀严重,管板与列管缝隙腐蚀泄漏。后期经贝尔佐纳防腐技术修复后恢复生产运行。二、换热器管板修补施工1.管板修补前状况以E102A/B型换热器为例,E102A/B为丁二烯装置一萃塔冷凝器,壳程介质为碳四,管程介质为循环冷却水,筒体和封头材料为16MnR,管束材料为20#钢,管板材料为16Mn。列管式换热器在制作时,管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊,焊缝形状存在不同程度的缺陷,如凹陷、气孔、夹渣等,焊缝应力的分布也不均匀
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