金华啤喉机制造商 扣管机 规格齐全 安装方便

锁管机工作流程：在扣压兰、大弯头高压管，不能伸进机内时，可将前方板中间位置处的两个手柄拧开并取下，并将前方板上方的两个插销拔下，然后搬动导向盘上方两个扩大手柄以使导轨盘能分成左右两半，从而使开口张大，以便于放入胶管。放入胶管后，随之将扩大手柄扳回原工作位置，先将插销插上固定，然后再将前方板中间位置处的两个手柄拧紧，即可进行扣压，一头扣压完毕，另一头重复上述操作即可完成扣压。如果需要的话，还可将导轨盘底部分开，其操作方法就是将前方板下方左右两个手柄也拧开并取下，两人同时搬动左右两部分模座和扩大手柄，使其左右分开。对于一般高压胶管的扣压，则不需松动上述手柄即可进行锁管。工作完毕，模座和压套均要擦干净以除去其上的污物，并且要加油润滑，使锥套和模座分开，使内弹簧放松，后停机。

锁管机主要有以下几大优点：
1.可以减少模具和零件数量，可以较大的降低模具费用。锁管机的液压成形件通常只需要1套模具，而传统的扣压件则需要多套模具。发动机的托架零件由6个减少到1个，散热器支架零件也由传统的17个减少到10个。
2.减轻质量，锁管机可以节约大量的材料。相对于对于散热器支架、汽车发动机托架等典型零件，锁管机液压成形件比传统的扣压件减轻15%～50%；而对于空心阶梯轴类零件可以减轻50%的重量。
3.锁管机的产品可减少后续机械加工、组装的焊接量。这里以散热器的支架为例，散热面积增加了43%，而焊点由原来的174个减少到20个，加工工序也由原来的13道减少到6道，生产率提高70%。
4.锁管机可以大大的提高了强度与刚度，尤其是疲劳强度。
5.锁管机大大的降低了产品的生产成本。

锁管扣压机作为一种常见的编织机辅助机械，总体来说，各方面性能都是非常安全的，但我们也要做好日常的维护和保养，遵从相关的操作规范，避免产生不必要的生产事故。
扣压机安全操作规程
1、 扣管机的电箱除电工外不可随意打开。
2、 机器在停止使用后，必须关掉电源总闸刀开关。
3、 在调换模具时一定要停机进行，（特别注意）。
4、 八瓣座与**板之间的斜面要经常保持清洁，不能有金属屑及其它硬物黏在斜面上，每天开机前必须注入润滑油保持润滑。
5、 模块上的定位螺丝必须经常检查是否松动在装模块前必须拧紧定位螺丝。
6、 在使用自动扣管机扣压管件时必须注意手的安全。
7、 扣管机压管时调整千分表调节器过程一手调节千分尺，身体的其余部位不要碰机器。
8、 每次开机前必须检查千分调节器上引出的电线及接线柱是否可靠接触，当千分尺调节器由大往小调节时必须先将扣压机锁块松开后进行避免造成人为故障。
9、 扣压机必须有专人负责并进行保养，操作人员必须熟悉扣压机的操作流程。
10、操作人员不得试压胶管以外的任何物件。
11、在操作的过程中如有意外现象应立即停机，并找相关人员检查维修。
12、扣压完毕关掉所有电源并锁控电箱。

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