青岛啤喉机

锁管机安装调试
搬运：锁管机适宜采用叉车搬运，并以锁管机底部受力，锁管机严禁倒置。特别添加抬手，方便没有叉车的用户随意搬置。严禁搬抬锁管机头及电机、电器箱部位。
安装：锁管机需水平放置在稳固的地基上，并作接地处理。
注油：打开油箱盖，油箱中加入46液压油到油位表2/3位置。
接电：将电源线接在锁管机规定的电源上，启动电机观察转向，电机转向应与电机所标方向一致。如果电机转向和所标方向不一致，请调换其中两根火线位置。
千分尺：用于调节扣压胶管收缩量的大小，逆时针半周多压进1mm，顺时针半周少压进1mm。
压力调整：锁管机系统压力为31.5Mpa，靠溢流阀调整，顺时针调整压力增大，逆时针调整压力减小（出厂时已调好，必要时可以自行调整）。模具张开速度调整：模具张开速度的快慢，由分流阀控制，顺时针调整，张开速度加快，逆时针调整，张开速度减慢，但张开速度过快会使噪音增大（出厂时已调好，必要时可以自行调整）。

锁管机是在常态下对管件端面进行扩管及缩管，由集成控制的触控显示荧屏控制的液压全自动管端加工机械，更换模具可对管件进行扩管、缩管、鼓包、镦筋等管端加工成型，可根据用户需要自由决定采用手动、点动或自动的加工形机床由油箱、床身、滑块、主油缸、模具芯杆（选用）、限位油缸、压紧油缸、夹紧模具及轴向定位油缸、轴向定位角铁等主要零件组成。
钢管缩管机安装要求
1、预紧，管子端面应平齐，切口要去毛刺。
2、保持管子与接头同轴度。
3、预紧力不宜太大，刃刚好嵌入管子外壁
4、避免管子受到侧向力。
注：操控箱上5个按钮（扣压张开自动启动停止）
钢管缩管机的六大特点：
1.完全代替人工焊接方式；
2.增加定位装置解决钢管和铁管缩径尺寸长短不一的问题；
3.缩头行程重新改进，大大提高生产效果，日工作效率3000-5000根；
4.体积小，占地面积少，移动方便；
5.模具精度高，缩头后不会出现钢管铁管裂痕等现象；

锁管机外形小巧轻便，力量大、噪声低、易操作。扣压量由标尺精密调节。主要适用于对机械工程中高压胶管总成的扣压加工，也可扣压双向弯头、特大弯头及异型头。

锁管机工作原理
柱塞泵安装于油箱内浸泡在液压油里达到科学散热静音的设计目的，柱塞泵在电机驱动下，输出液压油，推动扣压油缸内的柱塞运动，致使模座径向收缩，实现模具对胶管接头外套的挤压。当收缩量达到千分尺预定值时，挤压自动停止，电磁换向阀换向后，油缸内的柱塞反向运动，模具随之张开，扣压胶管完成。
产品技术参数如下：
压管通径：Φ6~Φ51mm
2．电机功率：3KW
3．额定电压:三相AC380V或单相AC220V
4．油压:31.5Mpa
5．油泵流量:10ML/REV
6．扣压力:5000KN
7. 外型尺寸:700mm*400mm*700mm(L*W*H)
8. 整机重量(不含油):268KG
9.可装60升48#液压油.
本机床附带10副模具，可根据不同规格胶管的扣压加工

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