无锡亮锡添加剂品牌 高纯度

酸哑光镀锡电镀工艺产品特点：
1、无毒性,可以广泛地使用于食品加工设计及厨房用品.
2、焊接性能优越,可以应用于电器与电子工业.
3、每平方分米可达到2-4安培电流范围.而高电流区不发黑.
4、*使用镀液仍然清澈见底,穿透力佳,泡沫低.
5、电流承受大，即可得到均一要求，镀件产品表面如白雪。
6、镀液稳定不易产生Sn4+，产品有优良的抗老化能力。
7、阳极不易较化,阳极板白如新锡板 。

无机系列助焊剂的化学作用强，助焊性能非常好，但腐蚀作用大，属于酸性焊剂。由于它溶解于水，所以又称为水溶性助焊剂，它包括无机酸和无机盐两种。
含有无机酸的助焊剂的主要成分是、氟酸等，含有无机盐的助焊剂的主要成分是、***等，它们使用后必须立即进行非常严格的清洗，因为任何残留在被焊件上的卤化物都会引起严重的腐蚀。
无机系列助焊剂通常只用于非电子产品的焊接，在电子设备的装联中严禁使用这类无机系列的助焊剂。

镀液配制方法（以50升槽液为例）
因酸亚锡不易于溶解，所以先计算好镀液去离子水的容量，将其中的一半倒入镀槽中，再不断搅拌下缓慢加入全部酸，此时槽内温度迅速上升，然后在不断过滤降温至20℃左右，加入酸亚锡。可加入另一半煮沸的去离子不或用加热设备，通常在不断搅拌下约需1小时才能使酸亚锡全部溶解，随后使槽液降到15℃至18℃，加入需要量的（配缸）光亮剂，搅拌均匀。新配液比重在波美18左右。该电解液经2-4小时电解后，经试镀后才正式生产。
为正常生产时，为了获得满意的镀层，镀件在进入镀槽前必须保持良好的清洁度。因此，镀件必须经除油、清洗、酸洗（30-50毫升/升）后才能镀锡。
酸盐镀锡添加剂处理剂使用方法：
处理剂用于（配缸）光亮剂、（添加）光亮剂配性光亮镀锡新工艺的槽液处理。酸性光亮镀锡电解液，经过一段时间生产后电解液由于二价锡的氧化、水解而变浑，这时采用一般过滤纸过滤，活性碳吸附等常规方法，无法使游离胶体除去，从而影响镀层的质量。采用处理剂却可在常温下，较短时间内，除去游离胶体，从而使镀液变清，再添加适量（配缸）光亮剂，就可恢复原来的电镀功能，保证生产正常。
处理方法是：
每升浑浊镀液加入30毫升左右处理剂，在室温下搅拌，即出现棉关絮状固体物，并开始沉淀，此时镀液变清，采用虹吸法或倾泻法移入另一容器，再添加适量（配缸）光亮剂予以调整，即可恢复原来电镀功能（处理剂用量根据镀液浑浊而定，一般为30毫升/升左右。

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