四、 评审目的:深圳汉墨管理咨询有限公司是经广东省深圳市工商局批准并注册登记的具有法人资格的综合管理咨询公司。公司具有丰富的培训咨询人才资源并组建了各个管理模块的培训咨询团队,致力于通过培训或咨询帮助企业解决管理困惑,如:体系认证培训与咨询、社会责任验厂培训与咨询、质量管理培训与咨询、现场管理培训与咨询,精益生产项目辅导、企业管理诊断等。公司始终坚持“从实际出发,着眼于未来”的宗旨,为选择了我们公司的客户提供从未来需求考虑的符合企业实际的培训咨询方案。
评价公司质量管理体系运行的适宜性、充分性和有效性,为是否可提供第三方监督审核作准备。
五、 评审内容
公司质量管理体系自2017年正式按ISO9001:2015标准开始实施。在这几个月的时间通过对骨干进行新标准基础知识的培训,及工作上对质量管理体系的实施应用。在于今年7/3~7/4进行了一次内部审核等工作。对公司建立的质量管理体系在实际应用中的适宜性、充分性和有效性综合评价如下:
内部质量管理体系审核情况分析如下:
公司于2017年7/3~7/4进行了一次内部审核,审核是成功的,达到了验证质量管理体系的符合性,确保其有效性的目的。
审核是全面的。此次审核内容覆盖了ISO9001:2015标准所有要素。审核单位覆盖了包括总经理在内各相关部门。
2.质量方针
各部门代表一致认为,公司的质量之方针及目标基本适合公司目前的运作状况和未来一年的发展需求,因此对其暂不做修订。
3.1质量目标:
成品一次检验合格率 ≥ 97%;
顾客投诉季件数 ≤ 1件。
3.1.1现状
A.综合部共计发出《客户满意度调查表》10份,回复8份,均在80分以上。
B.根据市场部发出的《客户满意度调查表》的若干顾客不满意的服务进行改进,并再次发出《客户满意度调查表》以求不断整改。
4.公司的组织机构、职责分配、资源配备的适宜性
4.1组织机构和职责
公司的组织机构自去年建立以来并实施应用1年,基本适应现有的运作、职责分配也明确。故无须进行变更。
4.2资源分配
人力资源现状:公司人力目前配置基本完整。基础设施及工作环境:公司现有设备设施可以满足生产和客户的需要,生产区域亦可满足需要。
5.体系文件的修改
体系文件自实施以来,运作基本有效。由于公司目前尚无重大变化,如规模、产品、组织结构等方面,因此可以不用进行修订。
6.质量管理体系经过近半年来的运行,证明是适宜和有效的。
7.纠正措施和预防措施实施情况:预防措施主要针对安全和消防,做到预防为主。
8.总结:
“以顾客为关注焦点”的管理原则得到有效贯彻,体系运行中能有效做到合同签订前、部门实施过程及产品交付后各阶段与顾客实施沟通。通过对产品质量检验报告、巡查记录等形式,对产品质量提出改进意见,达到使顾客满意。通过对顾客的回访及发顾客满意度调查等到形式测量顾客满意度,从已收回的顾客满意度调查表统计,公司的主要顾客对我公司的产品都较满意。
公司质量管理体系在运行过程中也起到了良好的效果,被证明是充分的,有效的。希望全体员工继续努力,实现了公司管理体系的持续改进。
9.建议事项:
公司应时刻保持同顾问公司及认证机构、环保部门等的联系,以获取关於环境保护及职业健康安全方面的有关新的信息和管理要求,并对公司重大环境因素及职业健康安全因素进行及时评价与更新。
组织的知识
公司应确定过程运行和实现产品和服务符合性所需的知识。
这些知识应予以保持,并在需要范围内可获取。
为应对不断变化的需求和发展趋势,公司应考虑现有的知识,确定如何获取更多必要的知识,并进行更新。
注1:公司的知识是从其经验中获得的特定知识,是实现公司目标所使用的共享信息。
注2:公司的知识可以基于:
a.内部来源(例如知识产权;从经历获得的知识;从失败和成功项目得到的经验教训;得到和分享未形成文件的知 识和经验,过程、产品和服务的改进结果);
b.外部来源(例如标准;学术交流;专业会议,从顾客或外部供方收集的知识)。
1.目的:规范仓库管理,保证存储期间产品质量,及时为正常生产和顾客提供合格产品。
2.适用范围:适用于荒料,半成品、成品的出入库及储存控制。
3.仓库管理的主要职责:
3.1 荒料仓管员负责荒料的贮存控制;
3.2 成品仓管员负责成品的贮存控制;
3.3 采购及质检员负责采购荒料、半成品、成品的质量问题。
4.1 工作程序:
4.1 采购物资/半成品/成品到仓库,先通知质检部先检验原材料/半成品/成品的品质是否符合本公司的质量要求。再由仓库负责根据对方送货清单,点清其数量登入 “物料卡”中;
4.2 原材料/半成品/成品出库,由仓管员根据有关部门领料数量发料,并在 “物料卡”中登记;
4.3 再生产运行中如发现原材料有问题,即时通知生产部门,退回原材料,这些不合格品设立专区存放,马上通知采购部门,向供方追究责任和要求退货或损货;
4.4 每一笔出入库数量都要即时记录、登帐,做到日清日结。
4.2 标识堆放要求:
4.2.1 标识按《生产过程控制程序》执行
4.2.2 物品分区、分类,排放整齐。
4.3 存量控制:为保证生产需要而又避免积压物资,仓库中各类物品应按采购部所采购数量进行材料进仓。
4.4 贮存物品:仓库要做到防湿、防潮并保持通风,不得使用与生产无关的大容量电器或过份发热的电器。
4.5 根据情况,每年至少定期盘点,保持帐与实际物品库存一致,仓管员应经常查看库存物 。