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湿法烟气脱硫吸收塔、烟囱内筒防腐蚀材料的选择必须考虑以下几个方面:
(1)满足复杂化学条件环境下的防腐蚀要求:烟囱内化学环境复杂，烟气含酸量很高，在内衬表面形成的凝结物，对于大多数的建筑材料都具有很强的侵蚀性，所以对内衬材料要求具有抗强酸腐蚀能力;
(2)耐温要求:烟气温差变化大，湿法脱硫后的烟气温度在40℃~80℃之间，在脱硫系统检修或不运行而机组运行工况下，烟囱内烟气温度在130℃~150℃之间，那么要求内衬具有抗温差变化能力，在温度变化频繁的环境中不开裂并且耐久;
(3)耐磨性能好:烟气中含有大量的粉尘，同时在腐蚀性的介质作用下，磨损的实际情况可能会较为明显，所以要求防腐材料具有良好的耐磨性;
(4)具有一定的抗弯性能:由于考虑到一些烟囱的高空特性，包括是地球本身的运动、地震和风力作用等情况，烟囱尤其是高空部位可能会发生摇动等角度偏向或偏离，同时烟囱在安装和运输过程中可能会发生一些不可控的力学作用等，所以要求防腐材料具有一定的抗弯性能;
(5)具有良好的粘结力:防腐材料必须具有较强的粘结强度，不仅指材料自身的粘结强度较高，而且材料与基材之间的粘结强度要高，同时要求材料不易产生龟裂、分层或剥离，附着力和冲击强度较好，从而保证较好的耐蚀性。通常我们要求底涂材料与钢结构基础的粘接力能够至少达到10MPa以上
九、脱硫泵中的应用：
脱硫浆液循环泵是脱硫系统中继换热器、增压风机后的大型设备，通常采用离心式，它直接从塔底部抽取浆液进行循环，是脱硫工艺中流量最大、使用条件最为苛刻的泵，腐蚀和磨蚀常常导致其失效。其特性主要有:
(1)强磨蚀性
脱硫塔底部的浆液含有大量的固体颗粒，主要是飞灰、脱硫介质颗粒，粒度一般为0~400µm、90%以上为20~60µm、浓度为5%~28%(质量比)、这些固体颗粒(特别是Al2O3、SiO2颗粒)具有很强的磨蚀性
(2)强腐蚀性
在典型的石灰石(石灰)-石膏法脱硫工艺中，一般塔底浆液的pH值为5~6，加入脱硫剂后pH值可达6~8.5(循环泵浆液的pH值与脱硫塔的运行条件和脱硫剂的加入点有关);Cl-可富集超过80000mg/L，在低pH值的条件下，将产生强烈的腐蚀性。
(3)气蚀性：
在脱硫系统中，循环泵输送的浆液中往往含有一定量的气体。实际上，离心循环泵输送的浆液为气固液多相流，固相对泵性能的影响是连续的、均匀的，而气相对泵的影响远比固相复杂且更难预测。当泵输送的液体中含有气体时泵的流量、扬程、效率均有所下降，含气量越大，效率下降越快。随着含气量的增加，泵出现额外的噪声振动，可导致泵轴、轴承及密封的损坏。泵吸入口处和叶片背面等处聚集气体会导致流阻阻力增大甚至断流，继而使工况恶化，必须气蚀量增加，气体密度小，比容大可压缩性大，流变性强，离心力小，转换能量性能差是引起泵工况恶化的主要原因。试验表明，当液体中的气量(体积比)达到3%左右时，泵的性能将出现徒降，当入口气体达20%~30%时，泵完全断流。离心泵允许含气量(体积比)极限小于5%。
现场应用的主要优点是:常温操作，避免由于焊补等传统工艺引起的热应力变形，也避免了对零部件的二次损伤等;另外施工过程简单，修复工艺可现场操作或设备局部拆装修复;本身具有极好的耐磨性及抗冲刷能力，是解决该类问题最理想的应用技术
玻璃钢脱硫除尘器工作原理：
本产品采用惯性碰撞、凝聚、离心力等原理，在引风机的动力作用下，烟气从一定高度下落，高速冲击液面，形成水雾，大部分颗粒沉入水中，在除尘器分流器的作用下雾化气流急速上行，液滴进一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通过旋风叶轮而汽水分离，从而完全达到其脱硫——除尘——脱水效果。该产品还同时拥有独特的可调试风帽，在设备上部可任意调整以适应各种大小风量，从而控制烟气流速已确保其正常运转，无论在多大的引风机作用下都不会带水，腐蚀其配套设施，既降低了损耗，又减少了维护维修费用。
玻璃钢锅炉烟气脱硫除尘器：
燃料燃烧设备主要是工业锅炉。工业锅炉量大面广，耗煤量多，其燃烧后的烟尘排入大气后所形成的污染是非常严重的。燃料燃烧后产生的二氧化硫有害气体，排入大气中与空气中的氧结合氧化成三氧化硫，再与空气中的水蒸气化合成硫酸烟雾或与烟气结合生成硫化物。这些物质比空气重1-2倍，常浮在大气下部，造成大气污染。给人类的健康造成危害，使农作物大面积减产，工业产品质量下降。
我国一贯重视环境保护工作，对工作锅炉的烟尘治理、排放标准都作了具体规定。近年来对烟气中的微小尘粒回收有了一定进展。但对烟气脱硫收效甚微。目前各厂家生产的除尘器只能除尘，不能消除烟气中的硫化物。我公司在与大专院校及科研部门结合的基础上，经过几年的努力和研制，生产出BCT系列集除尘、脱硫于一体的烟气脱硫除尘器。
BCT系列玻璃钢烟气脱硫除尘器是一湿式除尘、脱硫装置。它是专门为满足烟尘排放浓度达到国家锅炉大气污染物标准中的一类地区（小于100mg/NM3）标准而设计制造的烟气净化设备。采用了当今先进的喷淋与沸腾床最佳互补组合技术，实现了多种脱硫除尘机理共同作用，使脱硫除尘器内部形成稳定的快速运动的水薄膜，水流与气泡、气流充分扰合的气——水混合物悬浮层。它的脱硫除尘不同于旋风水膜和水过滤的脱硫除尘，是一种高效脱硫除尘装置。

脱硫泵中的应用：
脱硫浆液循环泵是脱硫系统中继换热器、增压风机后的大型设备，通常采用离心式，它直接从塔底部抽取浆液进行循环，是脱硫工艺中流量最大、使用条件最为苛刻的泵，腐蚀和磨蚀常常导致其失效。其特性主要有:
(1)强磨蚀性
脱硫塔底部的浆液含有大量的固体颗粒，主要是飞灰、脱硫介质颗粒，粒度一般为0~400µm、90%以上为20~60µm、浓度为5%~28%(质量比)、这些固体颗粒(特别是Al2O3、SiO2颗粒)具有很强的磨蚀性
(2)强腐蚀性
在典型的石灰石(石灰)-石膏法脱硫工艺中，一般塔底浆液的pH值为5~6，加入脱硫剂后pH值可达6~8.5(循环泵浆液的pH值与脱硫塔的运行条件和脱硫剂的加入点有关);Cl-可富集超过80000mg/L，在低pH值的条件下，将产生强烈的腐蚀性。
(3)气蚀性：
在脱硫系统中，循环泵输送的浆液中往往含有一定量的气体。实际上，离心循环泵输送的浆液为气固液多相流，固相对泵性能的影响是连续的、均匀的，而气相对泵的影响远比固相复杂且更难预测。当泵输送的液体中含有气体时泵的流量、扬程、效率均有所下降，含气量越大，效率下降越快。随着含气量的增加，泵出现额外的噪声振动，可导致泵轴、轴承及密封的损坏。泵吸入口处和叶片背面等处聚集气体会导致流阻阻力增大甚至断流，继而使工况恶化，必须气蚀量增加，气体密度小，比容大可压缩性大，流变性强，离心力小，转换能量性能差是引起泵工况恶化的主要原因。试验表明，当液体中的气量(体积比)达到3%左右时，泵的性能将出现徒降，当入口气体达20%~30%时，泵完全断流。离心泵允许含气量(体积比)极限小于5%。
现场应用的主要优点是:常温操作，避免由于焊补等传统工艺引起的热应力变形，也避免了对零部件的二次损伤等;另外施工过程简单，修复工艺可现场操作或设备局部拆装修复;本身具有极好的耐磨性及抗冲刷能力，是解决该类问题最理想的应用技术
玻璃钢脱硫除尘器工作原理：
本产品采用惯性碰撞、凝聚、离心力等原理，在引风机的动力作用下，烟气从一定高度下落，高速冲击液面，形成水雾，大部分颗粒沉入水中，在除尘器分流器的作用下雾化气流急速上行，液滴进一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通过旋风叶轮而汽水分离，从而完全达到其脱硫——除尘——脱水效果。该产品还同时拥有独特的可调试风帽，在设备上部可任意调整以适应各种大小风量，从而控制烟气流速已确保其正常运转，无论在多大的引风机作用下都不会带水，腐蚀其配套设施，既降低了损耗，又减少了维护维修费用。
玻璃钢锅炉烟气脱硫除尘器：
燃料燃烧设备主要是工业锅炉。工业锅炉量大面广，耗煤量多，其燃烧后的烟尘排入大气后所形成的污染是非常严重的。燃料燃烧后产生的二氧化硫有害气体，排入大气中与空气中的氧结合氧化成三氧化硫，再与空气中的水蒸气化合成硫酸烟雾或与烟气结合生成硫化物。这些物质比空气重1-2倍，常浮在大气下部，造成大气污染。给人类的健康造成危害，使农作物大面积减产，工业产品质量下降。
我国一贯重视环境保护工作，对工作锅炉的烟尘治理、排放标准都作了具体规定。近年来对烟气中的微小尘粒回收有了一定进展。但对烟气脱硫收效甚微。目前各厂家生产的除尘器只能除尘，不能消除烟气中的硫化物。我公司在与大专院校及科研部门结合的基础上，经过几年的努力和研制，生产出BCT系列集除尘、脱硫于一体的烟气脱硫除尘器。

冷却水塔的计算总少不了一些假设条件
　冷却塔(The cooling tower)是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，装置一般为桶状，故名为冷却塔。
　　冷却塔是集空气动力学、热力学、流体学、化学、生物化学、材料学、静、动态结构力学，加工技术等多种学科为一体的综合产物。水质为多变量的函数，冷却更是多因素，多变量与多效应综合的过程。
　　在冷却塔计算中，为了便于计算，给定一些假设条件。这些条件对水的蒸发冷却最终计算结果并无明显影响.假设条件如下:
　冷却塔内由于水蒸气的分压力很小，对塔内压力变化影响也很小，所以计算中以平均大气压力值来进行计算.
　　认为水膜或水滴的表面温度与内部温度一致，也就是不考虑水侧的热阻。
　　在热平衡计算中，由于蒸发水量不大，也可以将热发的水量略去，从而简化计算公式.
　　在水温变化不大的范围内，可将饱和水蒸汽分压力及饱和空气烙与水温的关系假定为线性关系.
　　在公式推导中，并假定进人冷却塔的空气流量高于理论 空气需要量.所谓理论空气童是指在水的流蚤和最初温度不变的情况下，空气在水的表面上逆流而过，当到达全程终点时，恰好达到饱和的空气鱼冷却水塔选择要考虑以三个方面
冷却水塔是水冷式冷水机冷却水有必要不行少的一项隶属设备。虽然冷却水塔仅仅制冷体系的隶属设备，但它却担负着发出整个体系所吸收的中热量的重要任务。因而，对冷却水塔类型挑选是否匹配，直接 影响到整个体系的制冷作用。
一、断定冷却水塔的方式
从外形上看，冷却水塔分为矩形和圆形两种。从进出口温差看，冷却水塔分为普通型，中温型和高温型。依照其噪声巨细分为标准型、低噪音和超低噪音型。因而，在进行冷却水塔选型前，应该对冷却水塔的装置要求、冷却水进出口温差要求、噪音要求、放置冷却水塔的建筑结构承载能力等因从来考虑，断定冷却水塔的方式。
二、断定冷却水塔的类型、标准断定冷却水塔类型、标准的主要依据是冷却水流量。原则是冷却水塔处理的冷却水流量应大于水冷式冷水机组的 冷却水琉量。因而能够在已选冷水机样本中冷却水流量的基础上附加10%~20%的附加系数，再从冷却水塔样本中挑选 符合要求的冷却水塔。但在这儿需求留意一点，假如当地湿球温度与冷却水塔 名义工况湿球温虔相关较大，应按样本 批改曲线进行校核。
三、断定冷却水塔的台数
根据水冷式冷水机组的如数断定冷却水塔的台数，一般应与主机的台数相同，即“一塔对一机”，不设罝备用冷 却水塔。当选用多台冷却水塔时，冷却水塔宜选用相同的类型。冷却塔噪声源的分析以及冷却塔噪声治理方法
冷却塔噪声源的分析：
1、风机噪声
它是机械通风式冷却塔最主要的噪声源，该噪声是空气动力噪声，包括湍流噪声和旋转噪声。根据空气动力噪声源的理论分析可知，湍流噪声的声强与气流相对速率 的六次方成正比，也与叶片外形等有关，具有一连的频谱特性。旋转噪声是叶片旋转时构成脉动产生的，它与叶片数、气体流量、静压等有关，它的频谱呈低中频特性。
2、淋水噪声(即水落噪声)
它是冷却塔的淋水装置下落水时与下塔体底盘中积水撞击产生，其噪声级与落水高度、单元时间内的水流量有关，一样平常仅次于风机噪声，且呈高频特性。冷却塔的水落噪声通常是冷却塔噪声中次于风机的成分。当风机噪声降低后，淋水噪声则占主导地位。根据冷却塔范例、尺寸，偶然此风机的噪声还要大，一样平常是依塔 高、水量和塔内填料的间距而定。
3、减速机和电动机噪声
减速机噪声主要是齿轮啮合时产生的噪声，一样平常如果加工精度高，噪声是不大的。减速机的噪声，对冷塔总噪声的影响是很小的。因此，除了必要降低冷却塔附 近的噪声和降低总噪声以外，这些噪声是可以纰漏的。别的减速机的底座，最好加防振材料以阻遏可能产生的噪声。电动机噪声则是电磁噪声和机器噪声，这两类噪 声源对周围环境影响一样平常可以纰漏。风机用电动机噪声比减速机的噪声要低，所以可不必加以分外重视 。
4、水泵噪声
冷却塔在塔附近设置循环水泵，它的噪声与其他声源相比也是很大的。别的水泵的驱动一样平常是用电动机或蒸气驱动，这也是一个较强的噪声源。水泵安置在冷却塔附近，用于循环冷却水，时常和水管共振发出高频高调噪声。如果该噪声强度较大，则必要一起管理。
6、冷却塔配件噪声
这种噪声在现实使用时对环境是没有丝毫影响的，它仅在运转时，管子的水量不敷或者阀门的节流 不当而产生难听逆耳紊流声，一样平常只需调解操纵的条件即可治理。
冷却塔噪声治理方法：
针对噪声的发生机理、传播方式，可以把冷却塔噪声的治理归结为塔内、塔外两条基本途径，塔内以声源的降噪治理为主;塔外则包含有传声途径上的声波阻隔(隔声)、声波吸收(合沿程吸收衰减)以及距离衰减(声能扩散)等三种方式。其中以声波阻隔辅以声波吸收为塔外治理的主要手段，无论是塔内的声源治理技术还是国外已有应用的塔外声波阻隔技术，在我国的实践与应用已趋成熟。

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河北霈凯环保设备有限公司是一家专门从事各种玻璃钢制品研发、生产及售后服务的专业化公司。销售网络遍布全国各地。除提品外我们还为客户提供各种玻璃钢制品价格预算及技术服务。 加工产品如下：玻璃钢电缆支架系列、玻璃钢格栅系列、玻璃钢储罐系列、玻璃钢化粪池系列、风机系列、拉挤型材系列、管道系列、玻璃钢垃圾箱系列、冷却塔系列、水箱系列、模压系列、厂房通风器系列、除尘器系列、暖风器系列、空调末端系列产品等玻璃钢制品。 我们生产的每一个产品都与改善生存环境，提高生活质量有着密切的关系，公司不仅是在制造产品，较是在创造现代文明。我们要把精品奉献社会，所以“高效、节能、环保”便是产品的灵魂与精髓之所在。“奉献社会”体现了公司的企业主旨，较是贯穿公司发展始终的生命线。