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1、要保持钻井液低固相应解决哪些危害？

答：（1）钻井液中应加有足够量的**高絮凝剂、包被剂或正电胶类抑制剂，使钻头破碎地层时产生的岩屑和粘土，由井底返至地面过程中尽量不致水化分散。

（2）钻井液应有足够的携岩能力，尽可能缩短岩屑由井底返至地面的时间并迅速地从钻井液中清除掉。

（3）配齐固控设备，保证设备的有效使用率。



2、钻井液的固相控制方法有哪些？

答：（1）化学法：

a、化学处理剂抑制水化分散，钻屑包被。

b、化学处理剂絮凝细小颗粒，以利清除。

（2）物理法：

a、稀释法：加水使固相含量降低。

b、自然沉淀法：通过循环系统沉降。

c、替换部分钻井液法：用低固相钻井液替换部分原钻井液。

（3）机械分离法：

用固相控制设备，强制清除。以上三种方法，互相配合，才能起到良好的控固效果。



3、钻井液含砂量过高有哪些危害？

答：（1）含砂量高，钻井液固相含量增加，使钻井速度降低。

（2）含砂量高，形成滤饼厚且松，胶结性能差，易发生缩径，起钻拔活塞，造成井塌，井垮；使滤饼摩擦系数增加，造成粘附卡钻，影响固井质量，电测遇阻遇卡，地质资料不准确。

（3）含砂量高，造成钻头、钻具及机械设备磨损，缩短了使用寿命，增加了检修次数，延长了钻井时间。

（4）含砂量高，使钻井液固相含量增高，钻井液性能不稳定，增加处理次数，处理剂用量增多，使钻井成本增加



4、上部地层快速钻进的钻井液维护处理方法？

答：（1）该段地层比较松软，多为粘土层、泥岩层、砂层、流砂等，造浆严重，所以要保证砂子岩屑迅速在地面沉除，钻井液要保持低粘、低切、低密度和低固相含量，钻井液主要以高聚合物絮凝包为主，并辅以清水稀释，起钻前50米左右改小循环进行化学处理，形成好的滤饼以巩固井壁。

（2）钻井中应连续补充清水，如水源缺乏，无法补充时，应停止钻进，调整钻井液性能，起钻等水，切不可长时间循环等水，较不能强行钻进，以免造成井眼复杂。

1、怎样确定钻井液密度？

答：应以井段地层压力系数为依据，油层附加0.05—0.10克/厘米3，气层附加0.07—0..15克/厘米3。



2、钻井液的粘度、切力过高或过低对钻井有哪些危害？

答：粘度、切力过高。

（1）开泵困难，开泵压力过高，易产生压力激动，憋漏地层；

（2）使钻速下降；

（3）循环压耗大，总泵压高，对优选参数钻井不利；

（4）容易泥包钻头，造成抽汲井喷；

（5）易受气侵；除气困难；

（6）钻屑、砂子不易清除影响固控效果，因而造成设备和钻具磨损；

（7）在井壁形成厚泥饼（砂饼），使起下钻困难，易发生粘卡。

（8）钻井液不易维护，处理困难。

粘度、切力过低：

（1）携带和悬浮能力差，洗井效果不良，易造成重晶石和钻屑沉淀引起卡钻；

（2）冲刷井壁，造成井壁剥落坍塌；

（3）渗漏地层容易发生漏失。



3、如何调整钻井液的粘度？

答：（1）携带和悬浮能力差，洗井效果不良，易造成重晶石和钻屑沉淀引起卡钻；

a、加入搬土或水化搬土浆，提高搬土含；

b、加入分散剂，提高粘土分散度；

c、加入高增粘剂；

d、利用正电胶提高粘、切；

（2）降低钻井液粘度的方法有：

a、利用固控设备，清除粘土固相；

b、利用清水或低浓度液稀释；

c、加入**稀释剂进行稀释处理；

d、对于化学污染引起的粘度增高可进行分解絮凝、抗盐、稀释、护胶处理。

1、科学钻井对钻井液有何要求？

答：（1）使用优质钻井液，有利于取全、取准地质、工程各项资料，有利于发现、保护油气层，有利于安全钻井。

（2）探井应根据岩石矿物组成分析，油层物性资料和地层压力的大小选择合适的钻井液体系与类型，要求钻井液具有低固相、低失水、低摩阻、携砂能力强、热稳定性好。

（3）根据地质设计提供的地层孔隙压力梯度来设计钻井液密度，打开油层时钻井液密度附加0.05——0.10g/cm3，气层附加0.07——0.15g/cm3，实现衡压力钻井。

（4）探井使用的处理剂不能影响地质录井，加重剂在碳酸岩地层尽量为酸溶物，并降低粘土含量。

（5）满足测井要求。

（6）搞好固控设备配套，保证较低的含砂量和固相含量。



2、完井电测钻井液工作及工程措施有哪些？

答（1）完钻前30——50m停止用粉剂聚合物直接加入处理钻井液，并按设计要求将钻井液处理均匀，使性能稳定、合适。

（2）完钻后，提高柴油机转速，大排量洗井，振动筛上基本无钻屑返出时，适当提高泥浆粘、切，方能起钻电测。

（3）掉块多的井段，起钻前用CMC或其它品配置高粘度的钻井液封井（一般粘度60-100s），并搞短起下干通到底后，方可起钻电测，起钻时用旋绳卸扣起出此井段。

（4）起钻时连续灌钻井液，避免井塌和井喷。

（5）起钻时井眼不畅通，可再将钻具下到井底，泵循环，清洗井眼，然后用一档车起钻。

（6）电测中，必须及时灌满钻井液。



3、电测遇阻的主要原因有哪些？

答：（1）因钻井液类型不适应井下要求，造成垮塌和缩径，形成“糖葫芦”井眼。

（2）钻井液结构力不强，悬浮力差，致使固相（加重物、钻屑）沉淀形成“砂桥”。

（3）钻井液滤矢量大，造成易水化膨胀地层缩径，渗透砂层形成厚泥饼。

（4）钻井液密度低，造成油、气、水侵，影响钻井液性能。

（5）高温增稠和高温减稠，使钻井液稳定性差。

（6）排量小，上返速度低，岩屑携带不干净，造成井底沉砂。

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