深圳专业的玻化微珠 玻化微珠保温 高品质工程

保温耐火砖用玻化微珠一般为50-70目闭孔珍珠岩（玻化微珠）颗粒直径0.5mm左右
玻化微珠
玻化微珠又叫膨胀玻化微珠、中空玻化微珠，是一种高性能新型环保型超轻无机绝热材料。该产品是由纯无机非金属火山熔岩矿物质材料，在特殊工艺条件下经过高温焙烧加工制成。外观为白色不规则球状颗粒，内部呈蜂窝状结构，表面具有玻璃质封闭硬壳，理化性能十分稳定，具有质轻、绝热、防火、耐高温、耐老化、吸水率小等优异性能，可替代粉煤灰漂珠、玻璃微珠聚苯颗粒等诸多传统轻质骨料在不同制品中的应用，可广泛用于石油、工业、农业、建材、耐火防火材料、化工、冶炼、轻工等诸多领域。
产品特性：具有质轻、防火、耐候性好、抗老化、吸水率低等特点。
玻化微珠用途：
一、内外墙保温沙浆骨料
二、轻质装饰板、吊顶板主料
三、复合保温涂料产品主料
四、可替代部分漂珠
五、耐火砖生产配料
六、耐火保温砖产品主料
七、工业窑炉电热绝缘材料
八、高低温热力工程绝热材料
九、搪瓷产品生产配料
十、其它工业轻质填充料

产品包装：60×108公分袋装
产品粒度：30-50目、50-70目、 70-90目
产品重量：11kg/袋、13kg/袋、15kg/袋

无机玻化微珠是一种环保型高性能新型无机轻质保温绝热材料,与有机类保温材料相比，具有不燃烧、强度高和使用寿命长等优点。产品呈不规则球状颗粒,内部多孔空腔结构,表面玻化封闭,光泽平滑,理化性能十分稳定,具有质轻、绝热、防火、耐高温、耐老化、吸水率小等优异性能,可广泛用于工业、农业、建材、化工、冶炼、轻工等诸多领域.

物理性能：

粒 度（mm）： 0.5-1.5

容 重(kg/m3)： 80-180

导热系数(w/m.k)： 0.0284-0.054

吸水率（真空抽滤法测定的%）： 20%-50%

筒压强度（1Mpa压力的体积损失率%）： 38%-46%

成 球 率： 80-95%

表面玻化率： ≥95%

耐 火 度： 1208-1360oC

使用温度： 1100 oC

1※产品介绍

　　☆新型墙体环保保温材料玻化微珠由精选纯天然特殊粒径珍珠岩的矿砂,在电炉加热方式下膨化,通过对温度和原料滞空时间的精确控制,使产品表面溶融,气孔封闭,呈不规则球状颗粒,内部多孔空腔结构,表面玻化封闭,光泽平滑,理化性能十分稳定新型无机防火保温材料。
　
2※主要特性
　　☆具有环保，节能，质轻,绝热,隔音,防火,耐高温,耐老化,吸水率小等优异性能。
　
3※应用领域
　　☆建材行业填充骨料:玻化微珠可替代普通膨胀珍珠岩和聚苯颗粒用做各种制品的轻质填充骨料,并具有更优的性价比.特别是我国大力推广应用新型防火节能环保建材现阶段,采用流浆法,抄取法,浇注法生产工艺生产的各种防火阻燃板,硅钙板,玻镁板,石膏板和人造文化石等,用玻化微珠作为轻质骨料,可提高砂浆的和易流动性和自抗强度,减少材料收缩率,提高产品综合性能,降低综合生产成本；
　　☆保温砂浆 的骨料:采用玻化微珠为轻质绝热骨料的单组份保温型干混砂浆(保温型,砌筑型,抹面型),通过大量的工程应用,不仅在墙体保温要求上符合国家相关建筑节能标准而且:
　　(1)单组份保温型干混砂浆保证了产品品质的稳室性；
　　(2)产品粘结强度高,早期强度提高快；
　　(3)克服了普通膨胀珍珠岩吸水性大,易粉化,在料浆搅拌中体积收缩率大等现象,同时又弥补了聚苯颗粒有机材料易燃,防火性能差,高温产生有害气体和耐老化耐候性,施工中反弹性大等缺陷；
　　(4)保水性和抗裂性好,在各种基材的墙体上不需浇水或介面处理,可直接干抹于墙面上,不空鼓,不开裂,缩短了二次抹灰时间,大大提高了施工效率和综合性能,降低工程成本。
　4※用于保温砂浆骨料的优势

玻化微珠又叫膨胀玻化微珠，主要用于墙体保温隔热。产品外观为浅白色，呈不规则、玻质化的球状颗粒，内部为多孔、中空空心结构，具有明显的毛细吸附作用和抗压强度，在湿浆状态下与水泥等物料结合程度高，即流动性好。目前玻化微珠的主要用途是作为无机玻化微珠保温砂浆的骨料，用于建筑节能及墙体保温隔热。 玻化微珠作为保温砂浆的主要轻质原料可以弥补用聚苯颗粒和普通膨胀珍珠岩作骨料诸多缺陷和不足： 一、玻化微珠的强度高，吸水率小，可以克服传统膨胀珍珠岩吸水性大、易粉化、在搅拌中体积收失率大、产品后期保温性能降低和易空鼓开裂等不足之处； 二、玻化微珠导热系数低，又具有不燃不腐、无毒无味的特性，弥补了聚苯颗粒等有机材料易燃、防火性能差、高温产生有害气体和耐老化性耐候性低等缺陷。 三、玻化微珠为无机保温材料，使用寿命长，可与墙体同寿命。 玻化微珠性能指标 ： 粒 度（mm） 0.1-1.5 容 重（Kg/m3） 100-200 导热系数（w/m.k） 0.028-0.05 成 球 率(%) 70-90 闭 孔 率(%) ≥95 吸水率（真空抽滤法测定的%） 50-85 筒压强度（1Mpa压力的体积损失率%） 38%-46% 耐 火 度(℃) 1280-1360 使 用 温 度(℃) 800℃以下

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