在布袋除尘器的工作过程中,是不是能降低设备的能耗,也和设计有关系,虽然高特能耗会和科技相关,但是在设备的设计上就存在着不合理的时候,自然就会增加它的能耗,之所以小厂家的设备能耗的用量会偏高一些,一个最为和重要的原因就在于这里。还有一些设备因为设计上有先进性,能在设备不停机的情况下来进行过滤器的拍拆卸和更换,而其他的设备则没有这种性能,所以不管从哪个方面来看,设计也都是产品质量的重要因素。青岛格蓝森环保设备有限公司是一家集制造、销售、安装、服务为一体的综合性环保企业,公司主营滤筒除尘器、布袋除尘器、活性炭吸附装置、UV光氧催化设备、工业废气处理设备、油烟净化设备等,涉及领域包括数控等离子切割机除尘、焊接烟尘集中净化、打磨抛光粉尘收集、抛丸清砂机除尘、VOC废气异味除臭处理、工业及酒店油烟分解净化、木材加工车间中央集尘。
焊接烟尘处理方法:
1、焊烟直接外排
在焊接工作区域的每个工位上方安装有一定长度的吸气臂,使其活动半径完全覆盖整个焊接工作区域。
采取负压吸收方式,焊接烟尘通过吸气臂、管路变径等,后经过风机高空排放。
这种方式从源头上直接吸走有害焊接烟雾,从而达到保护操作工人的目的。
2、焊烟净化排放
由格蓝森吸气臂将产烟点收集到的烟尘颗粒吸入集中焊烟净化主机,经过滤后将洁净的空气排放出去。
主机可置于室内或者室外,主管道可根据客户需要选用PP或者镀锌螺旋风管。
吸气臂根据客户现场需求采购骨架外置型吸气臂和骨架内置型吸气臂。
当滤筒表面灰层较厚时,脉冲控制仪付出指令开启喷吹阀,气包内的压缩空气经喷吹管告诉喷出,同时诱导数倍于喷射气量的周围空气进入滤筒,并由内向外快速射出,将滤筒外表面的粉尘吹下落入集尘室内,后由灰斗排出(集尘抽屉)。除尘器才有脉冲喷吹方式,既做到了彻底清灰,又不伤害滤筒,使滤筒使用寿命得以保障。清灰过程由脉冲控制仪自动控制,可采用压力差控制或时间控制。
滤筒除尘器的工作原理
含尘气体进入滤筒除尘器灰斗后,由于气流断面突然扩大,气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性的作用下沉降下来;粒度细,密度小的尘粒进入过滤室候,通过布朗扩散和筛滤等综合效应,使粉尘沉积在滤料表面,净化后的气体进入净气室,由排气管经风机排除。
滤筒式除尘器的工作原理,简述清灰流程
滤筒式除尘器的阻力随滤料表面分成层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时,进行请灰。此时,脉冲控制仪控制脉冲阀的开启关闭,当脉冲阀开启时,气包内的压缩空气通过脉冲阀经喷吹管上的小孔,喷射出一股高速高压的引射气流,从而形成一股相当于引射气流体积1~2倍的诱导气体,一同进入滤筒内,使滤筒内出现瞬间正压并产生鼓胀和微动,沉积在滤料上的粉尘脱落,掉入灰斗内。灰斗内收集的粉尘通过卸灰阀,连续排出。
这种脉冲喷吹清灰方式,是逐排滤筒顺序清灰,脉冲阀开闭一次产生一个脉冲动作,所需的时间为0.1~0.2是;脉冲阀相邻两次开闭的间隔时间为1~2min;全部滤筒完成一次清灰循环所需的时间为10~30min.由于 滤筒除尘器的高压脉冲清灰,所以根据设备阻力情况,应把喷吹时间适当调长,而把喷吹间隔和喷吹周期适当缩短。