设备采用的原来是利用大气压值来实现对锂电池进行注液,这样设计的优点是一次性可注液多个电池,注液控制精密。从而极大的提高锂电池的生产效率,设备重复动作精度高,保证了锂电池的注液质量,也为设备更节省电能消耗。从用大气负压工艺设计方法,简单高,设备使用维护陈本低廉。
组成部分:
1、上料机构、自动扫码、扫码不合格品抓取机械手及放置区、上料机械手。
2、注液前称重机构、电池夹具及夹具驱动机构、运动导轨具、电池注液机构。
3、电池真空静置机构、电池真空抽气封口、注液后称重机构、电池自动下料机械手。
4、不合格品放置区、下料机构、整机机身、机架及安全罩、整机电气控制系统。
注液杯口密封圈的更换 在注液过程中及时关注注液杯口密封圈的松紧程度,松的可能导致密封不紧,导致漏液漏气。影响注液效果。
深圳市鹏翔运达机械科技有限公司成立于2007年7月,始终致力于动力锂电池真空干燥系统解决方案的研发、生产与销售,注册资金1000万元,目前设有深圳研发中心、营销中心和河南生产制造基地,其中河南生产基地占地近200亩。公司配备光纤激光切割机、数控转塔冲床、全自动焊接机器人、CNC加工中心等**的生产加工设备,目前拥有员工300余人,其中技术人员140余人。公司具有年产5000余台套锂电池智能干燥装备的生产能力。2017年动力锂电池干燥系统营业额2.3亿元,预计2018年营业额3.3亿元。公司拥有的行业研发团队,目前已申报**123件,其中发明**22件,截止2018年9月份,授权**71件,获得软件着作权17件。已通过ISO9001:2008**质量管理体系认证,被认定为、深圳。公司拥有占地近200亩的河南生产制造基地,拥有6栋标准化厂房,生产员工占员工总人数30%,拥有钣金和机加工设备,如大型激光切割机、数控液压剪板机、数控加工中心、数控折弯机、数控转塔冲床、自动焊接机器人、静电喷涂设备、喷涂机器人等,具有年产5000余台套锂电池智能干燥装备的生产能力,生产装备水平、装备规模以及产业化能力居国内**。常规交货L/T90天,可接受加急L/T60天,所有客诉均在12H响应及处置完毕。公司研发人员占员工总数约50%,研发投入占营业收入15%,目前已申报**123件,其中发明**22件,截止2018年9月份,授权**71件,获得软件着作权17件。公司不断研发锂电池智能干燥装备系列及锂电池全自动干燥线系列新产品,与中科院、清华大学、中国香港科技大学、郑州大学等多所科研机构和高校建立了长期合作。