国产剪板机刀片厂家

一、检查焊缝强度:用绿色碳化硅砂轮磨一扇车刀的后面，检查焊料层的厚度，厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面处不能有气孔和焊料不足现象，焊料未填满的焊缝应不大于焊缝总长的10%。如有气孔，在切削时就会使刀片脱落。


二、检查刀片在刀槽中的位置:如刀片错位及下垂超过技术条件的规定.应进行重焊。剪板机刀片


三、检查焊接强度:用木锤或紫铜锤以中等力量敲击刀片，或以I锤以强力敲击刀杆，这时刀片不从刀槽中脱落为合格。检查刀片焊接强度，不一定逐个都检查，也采用抽查办法。


四、检查刀片平整度:刀片上若有明显的凹坑时，说明刀片过热变形，应烧下重焊新刀片。


五、检查裂纹:刀片经煤油清洗后，如果刀片有裂纹.煤油便渗透到裂纹中而出现黑线，用肉眼就可以观察到。也可用10-40倍的放大镜观察。


检查刀片裂纹，也可用颜色探伤法:采用65%的煤油、30%的变压器油及5%的松节油调成的溶液，略加些苏丹红。将车刀刀片部分置于该溶液中10-15分钟，再用清水洗净，涂上一层白土(高岭土)，烘千后观察其表面，若刀片上有裂纹，则溶液的颜色便在白土上显露出来，用肉眼就可以看到。有裂纹的刀片不能使用，需要重新焊接。

刀片材料:H13、LD、SKD-11、D2、Cr12MoV、6CrW2Si、9CrSi、T8、T10


淬火硬化:HRC:50-63


公差:.002


剪刀规格：标准剪板机刀现货供应，非标剪床可根据客户图纸要求定制加工生产。


其它服务:剪板机刀片磨削、修磨、维修等


剪床刀片适用于：各类异型金属剪板机、棒料剪板机、板料剪板机等剪床。产品有液压剪板机、金属棒料剪切机刀片、异型板材剪板机刀片、高精度数控剪板机等。


剪板机刀片间隙调整


首先将上下刀片间隙调整至0.5毫米，然后从头开始用塞尺调校，保持刀片整长间隙基本一致，再将刀口回位至零间隙。


然后需要做细致调整（操作时一定要认真仔细的观察，千万不要出现上下刀片咬口），零位时塞尺三丝能入五丝不能入即可。


按所需剪切钣金厚度的1/101/20进行适当的调整。


剪板机刃口锋利的情况下，如剪切的板材边缘有毛刺，可适当减小上下刀片的间隙。


剪板机安全操作规程


1：剪板机应有专人负责使用和保管。操作者必须熟悉机床的结构及性能。


2：严禁超负荷使用剪板机。不得剪切有淬火的钢料和硬质钢、高速钢、合金钢、铸造件及非金属硬材料。


3、剪板机刀片刃口应保持锋利，刃口钝或损坏，应及时磨修或更换。


4、多人操作时应有专人指挥，配合要协调。


5、剪板机上禁止同时剪切两种不同规格的材料，也不可多层重叠剪切。


6、剪板机入料时禁止手停留在钣金与台面之间操作。剪短料时应另用铁板压住，剪料时手指离开刀口至少200毫米。


7、用撬捧对线后，应立即将撬捧退出方可剪切，如铁板有走动，应用木枕塞牢，以免压脚下来后撬捧弹出伤人。


8、剪好的工件须放置平稳，不要堆放过高。边角余料及废料要及时清理，保持场地整洁。

剪板机刀片，液压剪板机刀片、机械剪板机刀片、闸式剪板机刀片、全钢剪板机刀片，如：Q11、QC12Y系列剪板机刀片,刀片主要采用9CrSi、SKD11、6CrW2Si、Cr12MoV、H13K、W18Cr4V、HM-1等优质合金工具钢制造，刃口锋利、耐磨损、切口平整、剪板机刀片产品无毛刺，经久耐用。主要用于：板材，锰板、Q235、Q345、压力容器板、不锈钢、硅钢、铝板、铜版、机械剪切，各类接近室温的板材、型、带、线材的剪切。



我公司可生产长度12米长的整体剪板机刀片根据客户的定义是：剪板刀片,有镶钢剪板机刀片,全钢剪板机刀片，也叫剪刀，剪板机刀，剪板刀,剪刃，长形刀片。

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马鞍山市易昕科技机械设备有限公司座落在星火技术密集区——博望新区工业集中区（314省道旁），紧邻南京禄口机场，地理位置优越，交通十分便捷