重庆多力达化工产品有限公司是一家集润滑油脂研发,生产加工,销售,服务一体的石油化工企业。公司的产品研发团队和的实验室,能够精确完成全套润滑油、脂,试验分析、模拟、台架试验。完善的质量保证体系和监测程序,确保出厂产品全面达标。保证为用户提供高品质润滑油的能力。十年来与国内众多经销商建立了互利双赢的长期发展关系。产品广范服务于车辆制造、大型工矿企业、车辆维护维修、船舶、电力等行业的润滑**。
油润滑
在高速、高温的条件下,脂润滑已不适应时,可采用油润滑。通过润滑油的循环,可以带走大量热量。常见的油润滑方法有以下几种
1.油浴润滑
油浴润滑是普通的润滑方法,
适于低、中速轴承的润滑。
轴承一部分浸在油槽中,
润滑油由旋转的轴承零件带起,
然后又流回油槽,
油面应稍低于低滚动体的中心。
▲油浴润滑
2.滴油润滑
滴油润滑适于需要定量供应润滑油的轴承部件,
滴油量一般每3-8秒一滴为宜,
过多的油量将引起轴承温度增高。
▲滴油润滑
3.循环油润滑
用油泵将过滤的油输送到轴承部件中,
通过轴承后的润滑油再过滤冷却后使用。
由于循环油可带走一定的热量,使轴承降温,
故此法适用于转速较高的轴承部件。
▲循环油润滑
4.喷雾润滑
用干燥的压缩空气经喷雾器
与润滑油混合形成油雾,
喷射轴承中,
气流可有效地使轴承降温并能防止杂质侵入。
此法适于高速、高温轴承部件的润滑。
▲喷雾润滑
5.喷射润滑
用油泵将高压油经喷嘴射到轴承中,
射入轴承中的油经轴承另一端流入油槽。
在轴承高速旋转时,
滚动体和保持架也以相当高的
旋转速度使周围空气形成气流,
用一般润滑方法很难将润滑油送到轴承中。
这时必须用高压喷射的方法将润滑油喷至轴承中,
喷嘴的位置应放在内圈和保持架中心之间。
重庆多力达化工产品有限公司是一家集润滑油脂研发,生产加工,销售,服务一体的石油化工企业。公司的产品研发团队和的实验室,能够精确完成全套润滑油、脂,试验分析、模拟、台架试验。完善的质量保证体系和监测程序,确保出厂产品全面达标。保证为用户提供高品质润滑油的能力。十年来与国内众多经销商建立了互利双赢的长期发展关系。产品广范服务于车辆制造、大型工矿企业、车辆维护维修、船舶、电力等行业的润滑**。
轮毂轴承是汽车重要的行走机件,轮毂轴承担负着降低底盘运转时的摩擦阻力,维持汽车正常行驶的重任,如果轮毂轴承出了故障,可能会引起噪音、轴承发热等的现象,特别是前轮更为明显,容易导致方向失控等危险现象,因此,轮毂轴承必须按期进行维护,并且相关的润滑脂需要具有以下7种特性:
耐热性
商用车在一般的车速和路况下,轮毂轴承的负荷和温度都不高,但在山区下坡道或车速过快刹车时制动鼓的摩擦热会传到轴承,温度能达130~150℃,需要润滑脂具有优良的高温性能。
剪切安定性
商用车轮毂轴承润滑脂在车轮的高速运转中遭受强烈的机械剪切,要求润滑脂长时间使用不软化流失,如够润滑脂在使用中因剪切而软化严重,就会流失;同时还要求润滑脂的触变性好,商用车停驶后,润滑脂有一定的自复性,否则也会导致润滑脂软化流失。
抗水性和防锈性
商用车户外行驶受天气情况、路况影响,润滑脂不可避免与雨水、尘土接触,所以要求润滑脂具有良好的抗水性和胶体安定性和优良的防锈性,因此要求润滑脂具有良好抗水性,不致因水污染而使胶体结构破坏,仍能保持其润滑性。
低温性
商用车行驶范围很大在严寒区行驶时,要求润滑脂具有理想的低温转矩,以满足低温润滑的需要,普通润滑脂低温性能太差,应选用寒区多效润滑脂,如合成油脂。
极压抗磨性
商用车在行驶过程中受车速、路况和超载影响,易产生摩擦、磨损,要求润滑脂具有一定的抗磨性和耐极压性,载重量5吨以上的商用车应使用极压润滑脂。
抗氧化、长寿命
商用车行驶或刹车时产生的摩擦热使润滑脂较长时间处在较高的温度下,加速润滑脂的氧化,影响润滑脂和轴承的使用寿命,所以要求润滑脂抗氧化好以延长使用长寿命。
粘附性
商用车轮毂轴承润滑脂为适应车辆运行高速化需要,提高了润滑脂的基础油粘度并添加增粘剂以改善润滑脂的粘附性。
重庆多力达化工产品有限公司是一家集润滑油脂研发,生产加工,销售,服务一体的石油化工企业。公司的产品研发团队和的实验室,能够精确完成全套润滑油、脂,试验分析、模拟、台架试验。完善的质量保证体系和监测程序,确保出厂产品全面达标。保证为用户提供高品质润滑油的能力。十年来与国内众多经销商建立了互利双赢的长期发展关系。产品广范服务于车辆制造、大型工矿企业、车辆维护维修、船舶、电力等行业的润滑**。
轴承润滑脂性能与特点
触变性
润滑脂所具有的基本的特性,就是触变性。当施加一个外力时,润滑脂的流动在逐渐变软,表现粘度降低,但是一旦处于静止,经过一段时间(很短)后,稠度再次增加(恢复),这种特性称为触变性。润滑脂的这种特性,决定了其可以在不适于润滑油润滑的部位润滑,而显示它优良的性能。
粘度
润滑脂通常用表观粘度或相似粘度来表示,在说明润滑脂的粘度时,必须指明温度和剪切速度。可采用相似粘度指标来控制其低温流动性和泵送性。
强度极限
润滑脂的强度极限是指引起试样开始流动的所需小切应力,又称极限切应力。润滑脂强度极限是温度的函数,温度越高脂的强度极限越小,温度降低,脂的强度极限变大,它的大小取决于稠化剂的种类与含量,和制脂工艺条件也有一定的关系。
低温流动性
衡量润滑脂低温性能的重要指标之一是低温转矩,即在低温下(-20°C以下)润滑脂阻滞低速流动轴承转动的程度,润滑脂的低温转矩由起动转矩和转动60MM后转矩的平均值表示。
滴点
润滑脂在规定条件下达到一定流动性时的低温度称为滴点。润滑脂的滴点有助于鉴别润滑脂类型和粗略估计润滑脂的高使用温度,一般说来,对于皂基脂,其使用温度应低于滴点20~30°C滴点越高,其耐热性越好。
蒸发性
润滑脂的蒸发性(度)表示润滑脂在高温条件下长期使用时,润滑脂油分挥发的程度,蒸发性越小越好。脂的蒸发性主要取决于润滑油的性质和馏分组成。
胶体安定性
润滑脂的胶体安定性是指润滑脂在一定温度和压力下保持胶体结构稳定,防止润滑油从润滑脂中析出的性能,也就是润滑脂抵抗分油的能力。通常把润滑脂析出油的数量换算为质量分数来表示。润滑脂的胶体安定性反应出润滑脂在长期储存中与实际应用时分油趋势,如果润滑脂的胶体安定性差,则在受热、压力、离心力等作用下易下发生严重分油,导致寿命迅速降低,并使润滑脂变稠变干,失去润滑作用。
氧化安定性
氧化安定性是指润滑脂在长期储存或长期高温下使用时抵抗热和氧的作用,保持其性质不发生永久变化的能力。由于氧化,往往发生游离碱含量降低或游离有机酸含量增大,滴点下降,外观颜色变深,出现异臭味,稠度、强度极限,相似粘度下降,生成腐蚀性产物和破坏润滑脂结构的物质,造成皂油分离。
因此,在润滑脂长期储存中,应存放在干燥通风的环境中,防止阳光曝晒,并应定期检查游离碱或游离有机酸、腐蚀性等项目的变化,以保证其质量和使用性能。
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