锁管机是在常态下对管件端面进行扩管及缩管,由集成控制的触控显示荧屏控制的液压全自动管端加工机械,更换模具可对管件进行扩管、缩管、鼓包、镦筋等管端加工成型,可根据用户需要自由决定采用手动、点动或自动的加工形机床由油箱、床身、滑块、主油缸、模具芯杆(选用)、限位油缸、压紧油缸、夹紧模具及轴向定位油缸、轴向定位角铁等主要零件组成。
锁管机油缸活塞均采用一体精密铸钢彻底解决因焊接而造成的缸筒变形,产品精度达不到等问题,活塞的进退及模具的张口和收缩运动扣压机都是依靠液压动力源产生的动力。它不仅移动平稳、回程快速,也不会发生像弹簧回位,使模具张不开而锁死的现象。而且油缸锁紧系统设计都是前后贯通,易于扣压各种异型弯头
锁管机主要功能之一就是扣压成型技术,它与其他的扣压设备相比,锁管机比其他液压成型的扣压工艺较具优越性,主要对于空心办截面结构的元件,传统的扣压工艺是先扣压成形两个半片后再焊接成整体,现在锁管机液压成形则就可以一次性整体成形沿着构件截面有变化的空心结构件。
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