我们知道PE管是一种复合管道,融合了多种材料的优点,使其收到广泛地应用和认可,为了较好地使用此管材,我们应该更多地了解它的生产技术,一起来看一下:
1、单层生产工艺:PE管的设备简单,因管材使用了导电的要求,虽达到但相对抗冲击性炭黑,能弱,承压低。
2、表面涂覆工艺:设备工艺相对简单,是在管材内外表面涂覆一层抗静电材料,使PE管达到要求,但表面的抗静电材料易被磨去,安全性能差点。
3、采用多层复合工艺:包括三层共挤,是指管材内外层抗静电,阻燃,中间层采用抗冲击;或内外层抗静电,阻燃,中间层采用金属钢丝缠抗冲击强度。但设备模具成本绕或编网以增加抗压、较高。工艺复杂。
PE管也就是大家常说的聚乙烯管,主要作为给水管和燃气管道使用。我们知道聚乙烯这种材料是易燃的,在某些环境下使用不太安全,不过想要提高这种管道的阻燃性能也并非不可以,可以在其中加入阻燃母料或者阻燃剂。我们一起来了解一下这方面的知识:
1、PE管燃烧过程中产生一种能闷熄火焰的气体。如三氧化二锑,它在遇到因燃烧发出的HCL时就起反应生成一种闷熄性气体,即锑的氮氧化物。
2、PE管中添加的阻燃剂吸收燃烧时产生的热量,起冷却减慢燃烧速率的作用。如氢氧化铝,它分子中所含化学缔合水的比例高达34%,这种缔合水在大多数塑料的加工温度下保持稳定,但**过200℃时开始分解,释放出水蒸汽。而且每分解一克分子氢氧化铝,要吸收36千卡热量。
3、阻燃剂提供一层与氧气隔绝的涂层。如磷酸酯类阻燃剂燃烧时生成的磷化物即是隔氧的涂层。
4、生成可与塑料起反应的游离基,起阻燃作用。它们与塑料的反应产物之燃烧性能较差。
虽说PE管本身不就有阻燃的特性,但是通过阻燃剂或阻燃母料的添加,可以赋予其良好的阻燃性能,再结合它本身具有抗冲击、抗开裂、耐老化、耐腐蚀等特点,它的适用性也就大大的增强,安全性能也有着大幅度的提高。
我们都知道PE管的材质主要分为LDPE树脂、LLDPE树脂和HDPE树脂等三种,下面我们就分别为大家介绍下这三种材质的详细信息。
1、LDPE树脂
性质:无味、无臭、无毒、表面无光泽、乳白色蜡状颗粒,密度约0、920g/cm3,熔点130℃~145℃。不溶于水,微溶于烃类、等。能耐大多数酸碱的侵蚀,吸水性小,在低温时仍能保持柔软性,电绝缘性高。
用途:可以采用注塑、挤塑、吹塑等加工方法。主要用作农膜、工业用包装膜、药品与食品包装薄膜、机械零件、日用品、建筑材料、电线、电缆绝缘、涂层和合成纸等。
2、LLDPE树脂
性质:由于LLDPE和LDPE的分子结构明显不同,性能也有所不同。与LDPE相比,LLDPE的PE管具有优异的耐环境应力开裂性能和电绝缘性,较高的耐热性能,抗冲和耐穿刺性能等。
用途:通过注塑、挤出、吹塑等成型方法,生产薄膜、日用品、管材、电线电缆等。
3、HDPE树脂
性质:本色、圆柱状或扁圆状颗粒,颗粒光洁,粒子的尺寸在任意方向上应为2mm~5mm,无机械杂质,具热塑性。粉料为本白色粉末,合格品允许有微。常温下不溶于一般溶剂,但在脂肪烃、芳香烃和卤代烃中长时间接触时能溶胀,在70℃以上时稍溶于、醋酸中。在空气中加热和受日光影响发生氧化作用。能耐大多数酸碱的侵蚀。吸水性小,在低温时仍能保持柔软性,电绝缘性高。
PE管的这三种材质一定程度上是有区别的,不同的材质生产的产品质量也不一样,我们在购买的时候一定注意。
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