尼龙输送带相比钢丝带或者整芯带来说,修复起来算是比较简单轻松的了。如果说尼龙输送带出现窟窿,施工人员多采用窟窿部位橡胶修补剂填充,然后上下贴合修补条的方式进行现场冷硫化修复处理。具体修补方式如下先使用大功率角磨机配钨钢碟对窟窿上下部位进行打磨处理,之后使用清洗剂清理干净;将冷硫化胶水,SK313涂刷在皮带下层部位,以及RIT修补条的粘接面(修补条的话,建议使用带织物加强型修补条,修复被破坏的织物部分),然后将修补条贴合在下层;将橡胶修补剂填充在窟窿部位,使用刮板刮平,之后在皮带上层涂刷冷硫化胶水,操作步骤同上,将修补条贴合之后,使用压事滚轮辗压结实即可。
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输送带热硫化接头工艺是所有的输送带必须接成环形才能实际使用,所以输送带的接头是非常关键的一个准备环节。接头的好坏直接影响输送带的使用寿命和输送线能否平稳顺畅地运行。
1、接头的方法
输送带接头的方法有:机械接头、冷粘接接头、热硫化接头等几个常用的方法。
机械接头一般是指使用皮带扣接头,这种接头方法方便快捷,也比较经济,但是接头的效率低,容易损坏,对输送带产品的使用寿命有一定影响。在PVC和PVG整芯阻燃抗静电输送带接头中,一般8级带以下的产品都采用这种接头方法。
冷粘接接头,也就是采用冷粘粘合剂来进行接头。这种接头办法比机械接头的效率高,也比较经济,应该能够有比较好的接头效果,但是从实践来看,由于工艺条件比较难得掌握,另外粘合剂的质量对接头的影响非常大,所以不是很稳定。
热硫化接头,实践证明是较理想的一种接头方法,能够保证高的接头效率,同时也非常稳定,接头寿命也很长,容易容易掌握。但是存在工艺麻烦、费用高、接头操作时间长等缺点。
2、分层输送带的接头 可以根据需要采用机械接头、冷粘接接头、热硫化接头等接头方法。一般冷粘接接头、热硫化接头采取的是阶梯式结构接头。
3、PVC和PVG整芯阻燃输送带的接头由于整芯带的结构比较特殊,接头不太容易,所以大多数采用机械式接头办法,也就是皮带扣接头。但是8级以上的带子,为了保证接头效果,一般都还是采用热硫化接头的办法。接头的结构都是指状接头。PVC和PVG整芯阻燃输送带的热硫化接头工艺比较复杂,对设备的要求也比较高。
输送带修补方法有很多种,需要根据您所输送带破损情况来选择合适的维修方案,例如
1、皮带表面磨损
可以采用“橡胶硫化修复剂”进行修复 ,此方法仅需要将磨损表面打磨清洗处理之后,将橡胶硫化修复剂涂抹在表面即可完成修复。
2、皮带划穿
可以采用带蓝色CN粘接层的橡胶修补条进行现场修复,配合使用SK313冷粘胶进行现场修复。
除了这两种之外,当然还有很多维修方案,需要根据现场输送带破损情况选择合适的维修方案,合适的维修材料,以满足客户使用要求。
按要求把输送带割剥成阶梯状打毛,用丙铜把表面清洗干净,用两组份输送带**胶按说明书上的掺和比例掺匀后均匀浑在割剥层上,两面均要涂,用平头锤均匀用手砸实;在对缝处用胶涂平,用压力均压,放置24小时后即可使用。
河南皇豫集团是以河南皇豫集团电机有限公司为母公司组建起来的以电机生产、电机维修、电机改造、电机调剂、变压器生产、变压器维修、变压器调剂、变压器增容、铸钢中空轴、大齿圈、滑履带、立磨的磨盘、磨辊、回转窑的托轮、轮带 、陶瓷行业的机架、造船件、汽车配件、箱体、壳体、锤头、钻头、大型齿轮、输送机皮带滚筒铸胶、滚筒包胶、聚氨酯滚筒、改向滚筒、电动滚筒、传动滚筒、主动滚筒、陶瓷滚筒、强磁滚筒、输送带、输送带现场接口、输送带现场接头、输送带现场维修、聚氨酯输送带、橡胶弹簧、缓冲器、等各种橡胶制品、各种聚氨酯制品、各种铸钢产品、各种铸钢件、研发、生产、销售、维修 一体化 为主导产品的大型现代化企业集团。现拥有固定资产15亿元,职工3000余人。 河南皇豫集团辊业有限公司隶属于河南皇豫集团,位于综合改革实验区——新乡市新辉路范屯工业园区,占地面积750余亩,固定资产6.5亿元,员工1050余人,其中专业技术人员550余人,中**技术人员125人,拥有大型输送机皮带 滚筒机械加工、滚筒铸胶、包胶 设备50多余台,是目前全国大的滚筒包胶、滚筒铸胶、聚氨酯滚筒、输送机皮带修补、输送带接口、输送带接头的骨干企业。公司主要生产“皇豫”牌 铸胶滚筒、包胶滚筒、电动滚筒、聚氨酯输送带、托辊、等输送机设备及配件,还可以根据用户需要,研发、生产、销售 各种橡胶制品(各种橡胶 再生胶、天燃胶,白橡胶,等各种橡胶制品)、聚氨酯制品。 公司生产线由河南省橡塑材料设计研究院设计,采用国内的滚筒生产工艺,****水平的计算机DCS集散控制系统和德国西门子技术及设备。**的技术,的设备使公司劳动生产率不断提升,产品各项技术指标达到了****水平。优质的产品,完善的服务使公司获得产品证书、河南省产品、市场着名品牌、ISO9001质量管理体系认证证书、全国