锁管机定制 扣管机 个性定制 价格实惠

锁管机分类标准常用的分为：液压，数控等.锁管机暂时没有国家标准.相关的液压软管接头国家标准：
GB/T 9065.1-1988 液压软管接头 连接尺寸 扩口式
GB/T 9065.2-1988 液压软管接头 连接尺寸 卡套式
GB/T 9065.3-1988 液压软管接头 连接尺寸 焊接式或快换式
锁管机工作原理：油泵在电机驱动下，输出液压油,推动扣压油缸内的柱塞向前运动，使柱塞、前缸盖上的两个内锥套推动具有对称锥面的模座径向收缩，实现模块对胶管的扣压。当收缩量达到标尺调定值时，扣压自动停止，电磁换向阀换向后，液压油进入两个开模油缸，推动扣压柱塞反向运动，模座在弹簧作用下带动模块复原。。。。。

锁管机主要参数：
1. 管子外径：48mm（也可加工其他型号的管子）
2. 标尺精度： 0.02mm
3. 大扣压力： 310 T
4. 系统额定压力： 10MPa
5. 功率： 3kW(油泵电机)
6. 转速: 1420r/min
钢管锁管机安装要求
1、预紧，管子端面应平齐，切口要去毛刺。
2、保持管子与接头同轴度。
3、预紧力不宜太大，刃刚好嵌入管子外壁
4、避免管子受到侧向力。
注：操控箱上5个按钮（扣压张开自动启动停止）
钢管锁管机的六大特点：
1.完全代替人工焊接方式；
2.增加定位装置解决钢管和铁管缩径尺寸长短不一的问题；
3.缩头行程重新改进，大大提高生产效果，日工作效率3000-5000根；
4.体积小，占地面积少，移动方便；
5.**模具精度高，缩头后不会出现钢管铁管裂痕等现象；
锁管机主要功能之一就是扣压成型技术，它与其他的扣压设备相比，锁管机比其他液压成型的扣压工艺较具优越性，主要对于空心办截面结构的元件，传统的扣压工艺是先扣压成形两个半片后再焊接成整体，现在锁管机液压成形则就可以一次性整体成形沿着构件截面有变化的空心结构件。
锁管机是在常态下对管件端面进行扩管及缩管，由集成控制的触控显示荧屏控制的液压全自动管端加工机械，更换模具可对管件进行扩管、缩管、鼓包、镦筋等管端加工成型，可根据用户需要自由决定采用手动、点动或自动的加工形机床由油箱、床身、滑块、主油缸、模具芯杆（选用）、限位油缸、压紧油缸、夹紧模具及轴向定位油缸、轴向定位角铁等主要零件组成。
压机、压管的使用：每倒旋一周多压进1mm，每正旋一格为0.01mm,依次类推，同一规格胶管、接头，个金属接头达到所需要的压力，*再动定位器，一直把该规格压完，其结果压缩数据完全一致，当你试压完成根油管时，你已经学会了，余下的是逐步熟练。

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