鄂州二* 品质保证

传统对二*分离技术
对二*分离技术从上个世纪70年始工业应用， 其应用为广泛的为吸附分离法，并在近40年的应用过程不断改进。生产装置主要包含歧化、异构化、二*精馏和吸附分离等四个单元，其中吸附分离单元为核心单元。吸附单元是通过吸附-解吸过程，将对二*与其他三种同分异构体分离出来，得到对二*产品。传统工艺中该技术均采用双塔24床层模拟移动床，用为解析剂。在保证单程高达97%的回收率和99.8%高纯产品的同时，具有明显缺点：（1）对进入吸附分离系统的杂质含量要求较高， 一般要求进料中C9+芳烃的含量不超过500mg/kg；（2）燃料消耗大，能耗高，伴随着大量的低温热需要回收利用；（3）受制于吸附剂性能和设备制造水平，单套装置处理规模相对较小。
AXENS单塔芳烃分离技术

二*异构体
异构体有三种，
为对位二*para-， p-xylene，简称PX，沸点138.35℃
为邻位二*ortho-，o-xylene，简称OX，沸点144.42℃
为间位二*meta-，m-xylene，简称MX，沸点139.10℃
三种异构体的分离可以用MFI沸石膜来进行分离，b-orientation的MFI膜可以达到500的分离度。
此外，一般混合二*中还会含有一定量的（ethyl-benzene，简称EB，沸点136.19℃）
二*中毒
致病原因
1．制造、使用、贮存、运送*、二*的石油化工业，油漆涂料、染料、塑料、橡胶、皮革、糖精、人造和合成纤维等生产中，发生管道、贮制度意外损坏、阀门漏气等情况下，较长时间大量吸入高浓度*、二*蒸气可以引起急性中毒。
2．在密闭型的贮罐糟内涂刷以*、二*为溶剂的防腐涂料，因无良好通风，大量*、二*蒸气积聚，可使作业工发生急性中毒。曾见报道针织厂窗紧完备的印花车间用含*的洗液水清洗印花强桌面而引起7名女工发生急性*中毒。
一般*、二*空气浓度200~300 mg/立方米吸入8h即可产生轻度中毒症状，3.76g/立方米浓度吸入1h即发生急性中毒，71.4g/立方米浓度下数分钟可使吸入者迅速昏迷、死亡。
3．经皮或误服致急性中毒者，罕见报道。
急救处理
1．立即移至空气新鲜处，必要时给予吸氧。除去沾染衣物及皮肤上毒物。
2．剂可用葡萄糖醛酸内脂（参见急性中毒）。
3．对症处理：口服维生素B族、防治脑水肿等。
预防
1．加强车间通风、排气和生产设备的密闭、检修。
2．经常监测空气中*浓度。
3．注意个人防护，必要时戴防护用品。
4．定期体检，严格掌握禁忌证。
预后
一般愈后良好，即使是重度中毒昏迷者，只要及时获得积极抢救，也多能恢复神志，逐渐康复，不留后遗症，仅个别患者有头部胀痛，并可持续较长时间。 经治疗病情恢复后，一般休息3~7d，仍可从事原工作；病情较重者，休息时间可适当延长，出现精神异常或昏迷者，痊愈后可考虑调离类作业。

原料与产品的危险性
对二*生产工艺是一个在带温、带压、部分单元临的反应环境中进行的工艺，生产原料包括混合二*和、产品1，4－二*（PX）等均属于易燃、易爆的危险化学品，这些物质在与空气形成爆炸性混合气体后，遇到点火源即可发生爆炸。
二*精馏过程
二*精馏过程主要是将混合二*中的二*/分离出来。二*精馏装置虽是常规精馏分离操作，但却是比较高的温度下对易燃易爆介质进行分馏操作，若操作不当，发生设备故障或泄漏，就会形成火灾爆炸事故。
异构化反应过程
异构化反应压力0.75～1.43MPa（G），温度370～420℃。异构化过程为临加压反应过程，反应压力和温度都较高，物料一旦泄漏，就可能引发火灾爆炸事故。
采用离心式压机进行循环使用，压机轴封密封不好，容易发生泄漏。异构化工艺流程中的加热炉要把原料和混合物加热至反应温度。该环节若原料泄漏与空气混合将可能发生着火爆炸。加热炉使用气态燃料，如果一次点火失败后未吹扫炉膛直接二次点火，可能发生爆炸。
吸附分离过程
吸附分离装置旋转阀容易出现物料间的相互渗透、流量控制不均匀等问题，在运转过程中如果旋转阀发生故障，则装置就无法运转。
吸附塔的操作是装置的关键，在吸附塔内进行对二*的吸附和解吸操作，将抽余液和抽出液分开，一旦泄漏还可能会发生人员中毒事故。且吸附剂价格昂贵，一旦操作不当而中毒失效，会造成较大损失。该类事故已在国内多个企业发生。
作业过程危险性分析
防护措施
呼吸系统防护：空气中浓度较高时，佩戴过滤式防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴空气呼吸器。
眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。
身体防护：穿防毒物渗透工作服。
手防护：戴橡胶手套。
工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作毕，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。
急救措施
皮肤接触：脱去被污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。
眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。
食入：饮足量水，催吐。就医。
四、治理装修污染中的二*的方法有：竹炭吸附法和化学剂反应法（如：KMnO4(H+)aq）！前者为物理作用，后者为化学作用！
灭火方法
喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：泡沫、、干粉、砂土。
危险特性
易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。流速过快，容易产生和积聚静电。其蒸气比空气重，能在较低处扩散至相当远的地方，遇明火会引着回燃。
燃烧（分解）产物：、。
包装及贮运
采用镀锌铁桶包装，每桶180kg。亦可用槽车装运。
环境危害
污染来源
二*是重要的化工原料，有机合成、合成橡胶、油漆和染料、合成纤维、石油加工、制药、纤维素等生产工厂的废水废气，以及生产设备不密封和车间通风换气，是环境中二*的主要来源。运输、贮存过程中的翻车、泄漏，火灾也会造成意外污染事故。
环境标准
中国（TJ36-79） 车间空气中有害物质的容许浓度 100mg/m3（二*）
中国（TJ36-79） 居住区大气中有害物质的容许浓度 0.30mg/m3（一次值、二*）
中国（GB16297-1996） 大气污染物综合排放标准（二*）
①允许排放浓度（mg/m3）：
70（表2）；90（表1）
②允许排放速率（kg/h）：
二级1.0～10（表2）；1.2～12（表1）
三级1.5～15（表2）；1.8～18（表1）
③无组织排放监控浓度限值：
1.2mg/m3（表2）；1.5mg/m3（表1）
中国（待颁布） 饮用水源中有害物质的容许浓度 0.5mg/L（二*）
中国（GHZB1-1999） 地表水环境质量标准（I、II、III类水域特定值） 0.5mg/L（二*）
中国（GB8978-1996） 污水综合排放标准 一级：0.4mg/L
二级：0.6mg/L
三级：1.0mg/L
二*混合物
xylene是邻、间、对二*的混合物。这是一种常用的有机溶剂。

*歧化及烷基转移工艺实质上是芳烃之间的一种相互转化技术，即*与C9芳烃在分子筛催化剂作用下选择性转化成和二*。该反应主要包括：*歧化反应和烷基转移反应。*歧化反应一般是指2个*分子经过歧化反应生成1个分子和1个二*分子。烷基转移反应一般是指1个*分子与1个三*分子在催化剂作用下，生成2个二*分子。
当前，已工业化的*歧化及烷基转移工艺主要有Arco/IFP公司的Xylene－Plus 工艺，美国UOP公司与日本 TORAY公司联合研发了Tatoray工艺，Mobil公司开发的MSTDP工艺。

二*（dimethylbenzene）为无色透明液体；是环上两个被取代的产物，存在邻、间、对三种异构体，在工业上，二*即指上述异构体的混合物。
2017年10月27日，世界卫生组织国际研究机构公布的致物清单初步整理参考，二*在3类致物清单中。
中文名 二* 外文名 Xylenes 分 类 化学 气 味 芳香烃的特殊气味 颜 色 无色 沸 点 137～140℃
无色透明液体。有芳香烃的特殊气味。
系由45%～70%的间二*、15%～25%的对二*和10%～15%邻二*三种异构体所组成的混合物。易流动。能 与、和其他许多有机溶剂混溶
二*具性气味、易燃，与、或能任意混合，在水中不溶。沸点为137～140℃。二*属于低毒类化学物质，美国政府工业卫生学家会议（ACGIH）将其归类为A4级，即缺乏对人体、动物致性证据的物质。塑料、燃料、橡胶，各种涂料的添加剂以及各种胶粘剂、防水材料中，还可来自燃料和烟叶的燃烧气体。

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