订制RTO焚烧炉

　　RTO三室蓄热式燃烧炉介绍

　　1：蓄热式废气焚烧炉的工作原理：把**废气加热升温至750℃，停留时间为≥1s，使废气中的VOC氧化分解,成为无害的CO2和H2O；氧化时的高温气体的热量被蓄热体“贮存”起来，用于预热新进入的**废气，从而节省升温所需要的燃料消耗，降低运行成本。

　　2：风机两侧设置压差计，可对风机的故障及时报警。风机由变频器控制，以适应不同的运行情况。

　　**次循环

　　1、蓄热室C：**废气经引风机进入蓄热室C的陶瓷蓄热体（陶瓷蓄热体“贮存”了上一循环的热量，处于高温状态），此时，陶瓷蓄热体释放热量，温度降低，而**废气吸收热量，温度升高，废气经过蓄热室C换热后以较高的温度进入氧化室。

　　2、氧 化 室：经过陶瓷蓄热室C换热后的**废气以较高的温度进入氧化室反应，使**物氧化分解成无害的CO2和H2O，如废气的温度未达到氧化温度，则由燃烧器直接加热补偿至氧化温度，由于废气已在蓄热室C预热，进入氧化室只需稍微加热便可达到氧化温度（如果废气浓度足够高，氧化时可以不需要天然气加热，靠**物氧化分解放出的热量便可以维持自燃），氧化后的高温气体经过陶瓷蓄热体A排出。

　　3、蓄热室A： 氧化后的高温气体进入蓄热室A（此时陶瓷处于温度较低状态），高温气体释放大量热量给蓄热陶瓷A，气体降温，而陶瓷蓄热室A吸收大量热量后升温贮存（用于下一个循环预热**废气），经风机作用气体由烟囱排入大气，排气温度比进气温度高约40℃左右。

　　4、蓄热室B：陶瓷蓄热室B处于清扫状态，上一循环结束阀门切换时，阀门与陶瓷蓄热体B的底部之间存有少量废气，采用氧化室少量高温气体将其反吹到主风机进口端和**废气一起进入陶瓷蓄热室C。

　　*二次循环：废气由蓄热室A进入，则由蓄热室B排出，蓄热室C进行反吹清扫；

　　*三次循环：废气由蓄热室B进入，则由蓄热室C排出，蓄热室A进行反吹清扫；

　　-- -- ：周而复始，较替交换；

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