在我国工业与制造业发展的进程中,日益严峻的生态环境保护问题广泛受到社会的关注,为坚决执行坚持人与自然和谐共生,建设生态文明是*民族永续发展的千年大计的发展战略。各级**也把环境治理和污染控制列为**的工作重点之一,全国掀起了生态环境保护的热潮。治理挥发性**废气(简称:VOCs)的排放亦成为环保的一项重大实施工作,为此,有关部门不惜关停一些涉污生产企业。促进生产企业加大了VOCs达标排放的环保设施建设。但目前VOCs达标排放处理(简称:VOCs处理)的现状却仍乱象丛生,这就造成了企业花钱买手铐的悲惨后果。主要原因是部份VOCs处理在缺乏量化分析、无针对污染物处理方案的前提下,采取天下文章一大抄之法,买几个设备组装一下就完成了,可想而知,其结果就是非但没有将有害物质进行有效处理,还向大气中排放了新增的污染物。如VOCs治理普及率较高的某市,在空气污染(臭氧)检测中竟然多次**标,追溯其主要原因是许多生产企业的VOCs非但未能将污染物消除,却产生了新的污染物,如地上魔鬼的臭氧。
VOCs主要包括碳烃化合物、苯及苯系物、醇类、酮类、酚类、醛类、酯类、胺类、腈类、氰类等**化合物。源于电子、化工、石油化工、涂料、印刷、涂装、家具、皮革等行业生产过程。
VOCs是大气污染源之一;是引发灰霾、光化学烟雾等大气环境污染问题的元凶之一;是以PM2.5为特征的区域性复合型大气污染物的元凶之一。VOCs通过呼吸道和皮肤进入人体后,可能给人的呼吸、血液、肝脏等系统和器官造成暂时性和*性病变,尤其是苯并芘类多环芳烃能使人体直接致癌,VOCs对人体健康危害较大。
现就部分生产企业应用的VOCs处理技术及其效果进行相关的分析:
一、活性炭吸附法
1、处污原理
活性炭吸附法由于前期投资较低,是目前应用较多的VOCs处理办法,是通过活性炭的自然吸附处理。
2、实际应用情况<>
3、主要问题
使用活性炭吸附法处理VOCs达标排放实际运维费用是十分高昂的,同时自然吸、脱附管理难、适用性受多种因素影响,不适合含粉尘、水汽、乳状物等废气处理,难稳定环保达标。且大量饱和后的活性炭处理较耗费巨大,该方法仅是将污染物吸附转移,如对饱和后活性炭转移过程无严格把关跟踪,则较易造成二次污染。但因前期投资少,企业自然选用较多,现虽监管难(炭箱内没有活性炭,活性炭设施过于简陋、几乎不换炭,活性炭选用与实际设计不符,使用量过少等),但**终会有所行动的,存在着巨大环保风险。而且容易造假应付环保管理。(如:炭箱内没有活性炭,活性炭设施过于简陋、几乎不换炭,活性炭实际工程与设计不符,使用量过少等。)
对于浓度**1000mg/m3的废气净化后排放满足GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》。
常用的**废气处理方法有光氧催化、低温等离子、微波催化、催化燃烧、活性炭吸附、生物药液降解等,这些**废气因所处行业、浓度不同适合于不同的处理方法。
光氧催化氧化
利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射废气,使**或无机高分子化合物分子链,在高能紫外线光束照射下,与臭氧进行反应生成低分子化合物,如CO2、H2O等。投资费用低,适用范围广,净化效率高,操作简单,除臭效果好,设备运行稳定,占地小,运行费用低,随用随开,不会造成二次污染。
吸附法
利用吸附剂的吸附功能使**废气物质由气相转移至固相,适用于处理低浓度,高净化要求的**废气。净化效率很高,可以处理多组分**废气,吸附剂费用昂贵,再生较困难,要求待处理的**废气有较低的温度和含尘量。
低温等离子体
等离子体内部产生富含较高化学活性的粒子,如电子、离子、自由基和激发态分子等。废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应,较终转化为CO2和H2O等物质,从而达到净化废气的目的。适用范围广,净化效率高,尤其适用于其它方法难以处理的多组分**废气,设备占地面积小;电子能量高,几乎可以和所有的**废气分子作用;运行费用低;反应快、停止十分迅速,随用随开。但对含水、含尘、**废气易爆炸,一次性投资费高。
催化燃烧法
又称为(RTO)在高温下**废气物质与燃料气充分混和,在催化剂(三氧化二铝或二氧化钛)实现完全燃烧。适用于处理高浓度、小气量的可燃性气体,净化效率高,**废气物质被彻底氧化分解,但设备易腐蚀,消耗燃料,处理成本高,易形成二次污染。
水吸收法
(喷淋塔)利用**废气中某些物质易溶于水的特性,使**废气成分直接与水接触,从而溶解于水达到去除目的。适用于水溶性、有组织排放源的**废气。工艺简单,管理方便,设备运转费用低,但产生二次污染,需对洗涤液进行处理;净化效率低,应与其他技术联合使用,对**废气处理效果差。
药液吸收法利用**废气中某些物质和药液产生化学反应的特性,去除某些**废气成分,适用于处理大气量、高中浓度的**废气。能够有针对性处理某些**废气成分,工艺较成熟,净化效率不高,消耗吸收剂,易形成而二次污染。
催化氧化反应塔内装填特制的固态复合填料,填料内部复合催化剂。当**废气在引风机的作用下穿过填料层,与通过特制喷嘴化剂在固相填料表面充分接触,并在催化剂的催化作用下,**废气中的污染因子被充分分解。适用范围广,尤其适用于处理大气量、中高浓度的废气,对疏水性污染物质有很好的去除率。占地小,投资低;管理方便,即开即用;耐冲击负荷,不易被污染物浓度及温度变化影响。需消耗一定量的药剂,运行成本较高,催化剂操作不当会中毒,存在二次污染。
光化学利用恶臭物质对光子的吸收而发生分解,同时反应过程产生的羟基自由基、活性氧等强化性基团也能参与氧化反应,从而达到降解恶臭物质的目的。适用于浓度较低,且能吸收光子的污染物质,可以处理大气量的、低浓度的**废气,操作较为简单,占地面积小。对不能吸收光子的污染物质效果差,对于成分复杂的废气无法达到预期处理效果。
废气处理总结:VOCs类废气排放:
苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯
废气处理方案选择的几个基本要素:
根据废气成分(是否含有水分、固态物、油状物,及处理难易程度)、浓度(高、低)、排放形式(连续或间歇排放)选择处理方案。
以下情况适合选择高温等离子焚烧处理方案:
**物含量较高、成分复杂、易燃易爆(丁二烯等)、较难分解物质如二硫化碳,含有颗粒物、油状物、连续大剂量排放的工业废气。
如凹版印刷、胶板印刷、涂装、化学合成、石油化工、香精、香料等行业。
以下情况需要增加旋风除尘装置:
含有颗粒物的工业废气,如涂装行业废气。
废气处理设备高温等离子焚烧技术:
高温等离子焚烧技术是高频(30KHz)高压(10万伏)大功率电源在特定条件下的聚能放电。工业废气在反应器中由常温急剧上升至3千度高温,在高温、高电势的双重作用下,**污染成分(VOCs)瞬间被电离并完全裂解。
经高温等离子焚烧处理,工业废气中**物(VOCs)裂解成为碳、二氧化碳、水蒸气等单质物质。
02
工程施工**律签定治理达标保证合同,效果有**。
化工厂在生产过程中会产生大量的废气,比如氨、**胺、硫化氢、二氧化硫、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和硫化氢等无机废气,还有VOC类:苯、甲苯、二甲苯、丙烯酸、醚类、脂类、醇类、酮类及苯乙烯等**废气。不论**废气还是无机废气,他们都有一个共同点,散发着很浓很大的化工气味味道。而且这些化工废气异味大都对人体有着很大的危害,若处理不当,不仅会对周围环境产生很大的影响,还会对化工厂员工和周围居民健康造成较大损害。
因此,化工厂气味处理是必然的,但化工厂VOCs治理设备的选择也要慎重考虑!
化工臭气处理工艺推出自主知识产权的GRTO工艺,进一步完善了传统的VOC浓缩+RTO蓄热燃烧装置工艺,可以将低浓度、大风量的污染空气浓缩为小风量、高浓度的废气后进行热力燃烧处理,效率提升,安全提升,而且可以降低运行成本,实现低成本、高效率VOC尾气处理达标排放,是行业良好的**挥发性VOC和恶臭HAP废气环保治理工艺。
化工VOCs治理设备、油漆厂、塑料再生厂、电路板厂、石油化工厂、印刷厂、煤气厂、化肥厂、铸造厂、炼油厂、饲料厂、钢铁厂、合成洗涤剂厂、造纸厂、肥皂厂等等有毒有害污染物气体的化工除臭净化处理。
丙烯酸乳液生产工艺废气处理、丙烯酸尾气处理、环氧乙烷、二氯甲烷、二氯乙烷、硅烷废气处理、丙烯酸乙酯、甲酯废气处理工艺、
生产碱性嫩黄氨气处理、医药废气、甲硫醇废气、
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甲苯废气处理、二甲苯废气处理、苯废气处理、苯酚、苯乙烯、聚苯乙烯废气、烃类尾气处理、
**胺废气处理、甲胺废气处理、二甲胺废气处理、乙胺、三乙胺、叔胺、脂肪胺、
生物厂的仲辛醇、粗仲辛醇、葵二酸、丙烯啨、氰化物废气处理、丙酮废气处理、炼油厂废气处理、
污水处理站、垃圾处理厂、垃圾转运站、泵站、卷烟厂、香精厂等领域产生的各类恶臭、异味气体等、
VOC处理系统、VOC治理、VOC处理、VOC治理设备、VOC尾气处理、非甲烷总烃废气处理设备、
橡胶工厂废气回收、橡胶工业废气治理、橡胶废气处理设备、橡胶的硫化处理、沥青烟气处理、
浸漆、烤都先后进行考察。对各种化工尾气治理工艺如废气燃烧、废气处理催化燃烧、废气焚烧炉、低温等离子废气自己采用美国进口监测仪器进,但,较终经先对整个制药工业**废气来源进行分析实验,对苯系物、醇系物、酮系物、合成车间、工艺反应釜车间进行分类收集,先用除烟净化器对工艺产生的烟气进行处理,在多功能废气净化塔内对**废气进行喷淋吸收,废气除味剂、吸收液、化工废气除臭剂与其进行充分反应,对VOCs气体进行一定的分解处理,在末端尾气处理器上,用**废气催化剂进行光解催化氧化反应,对化工臭气进行催化裂解处理,对苯类尾气进行冷凝回收,整个除臭装置工艺设计合理,运行5年,整个废气治理设施运行记录标明,净化效率一直保持在95%以上。
2、比表面积大,有效吸附量高。由于同样重量的活性炭的表面积是煤质活性炭颗粒的近十倍,所以需要填充的活性炭的重量非常小,然而吸附效率却非常高,东莞环评公司根据所处理废气的**气体含量和其它物理特性的不同,吸附效率在85%至98%之间,多级吸附工艺可以达到**,远远**普通活性碳颗粒吸附法的较高吸附率88%,而且体积及总重量也都很小。
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