桥面**涂料每平米施工报价

　　AMP-100**粘结各部位施工工艺流程
　　一、AMP-100用于水泥混泥土表面的施工流程
　　1、 施工前的基面处理
　　 新建混泥土桥面较少应有7天养护期，建议采用喷砂抛丸处理。
　　（1）、首先对路表面上存有的不良附着物进行*，清理路面砂粒、杂物，有油污的位置应进行特别处理，可采用溶剂溶解；
　　（2）路面清扫后即采用抛丸机进行处理，目的是将路面的浮浆及部分扶着不牢的杂物*，同时使路面清洁度及粗糙度满足要求；
　　（3）、可用**吹风机将界面*吹扫干燥。
　　

　　
　　2.基面处理要求
　　水泥混泥土，表面干燥、干净，表面无浮浆、污染物，表面不得有松散、掉皮、空鼓及严重开裂现象，同时界面需要*干燥。
　　3.AMP-100撒布
　　（1）材料用量：0.3kg-0.6kg/m2.
　　 (2)、界面清洁干净，并*干燥后，即可进行AMP-100的施工。可采用人工涂布和喷洒两种方式进行。
　　人工涂布：施工前，将其倒入适当大小的容器中，轻微搅拌3-5min，由操作人员用滚筒将其均匀地涂布于水泥混凝土或其它处置基面上。一般推荐采用该方式。注意应尽量滚涂均匀；
　　

　　
　　喷洒施工：面积不大时，可人工手持喷枪施工，由工作人员手持喷枪，均匀地涂布。面积较大时，也可采用沥青洒布车进行洒布，但需要严格控制洒布量，洒布需均匀，注意，采用喷洒施工时，洒布完要及时清洗管道，以免堵塞管道，同时注意使用大桶时**搅拌均匀，以防止空气倾入。
　　

　　
　　注：为达到好的施工效果，AMP-100需要采用两次分次实施，常温**次和*二次实施之间的时间间隔时间在4~8h，AMP-100施工12小时，即可进行沥青层的施工。
　　

　　
　　二、AMP-100用于钢板表面的施工流程
　　1、施工前的基面处理
　　钢材表面预处理质量直接影响**层表观质量及**层使用寿命，而钢结构表面处理的清洁度以及粗糙度直接影响到**层的使用寿命。为尽可能增大**层与基体的接触面积，采用抛丸对钢板表面除锈
　　抛丸前，应**检查钢桥面板的外观，确保表面无旱焊瘤、飞溅物、针孔、飞边和毛刺等，否则**通过打磨加以*，锋利的边角**处理到半径2mm以上的圆角；
　　用清洁剂或溶剂清洗钢桥面板表面的油、油脂、盐分及其他赃物；
　　用高压清水清洁，直至无油污、尘垢为止。
　　（2）、除锈要求
　　环境要求
　　A、 遇下雨、下雪、结露等气候时，严禁除锈作业；
　　B、 温度应好于3度，相对湿度小于或等于85%。
　　磨料要求
　　A、 磨料采用钢丸、其比例通过试验确定；
　　B、 **保持干燥、清洁、不含有害物质，如油脂、盐分。
　　2、 基面处理要求
　　（1）、除锈后的钢桥面板表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑，钢板露金属光泽，达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-88）标准Sa2.5的要求。
　　（2）、粗糙度的要求**达到Rz：50~100um。
　　3.AMP-100撒布
　　（1）材料用量：0.3kg-0.6kg/m2.
　　 (2)、界面清洁干净，并*干燥后，即可进行AMP-100的施工。可采用人工涂布和喷洒两种方式进行。
　　人工涂布：施工前，将其倒入适当大小的容器中，轻微搅拌3-5min，由操作人员用滚筒将其均匀地涂布于水泥混凝土或其它处置基面上。一般推荐采用该方式。注意应尽量滚涂均匀；
　　喷洒施工：面积不大时，可人工手持喷枪施工，由工作人员手持喷枪，均匀地涂布。面积较大时，也可采用沥青洒布车进行洒布，但需要严格控制洒布量，洒布需均匀，注意，采用喷洒施工时，洒布完要及时清洗管道，以免堵塞管道，同时注意使用大桶时**搅拌均匀，以防止空气倾入。
　　注：为达到好的施工效果，AMP-100需要采用两次分次实施，常温**次和*二次实施之间的时间间隔时间在4~8h，AMP-100施工12小时，即可进行沥青层的施工。
　　三、AMP-100用于沥青层间的施工流程
　　1、施工前的基面处理
　　 将沥青混凝土层上的杂物及浮尘*干净，如有泥土时可采用水车冲洗。对于桥涵通道面上的浮浆、灰浆用钢丝刷刷净，并用专门吹风机将浮尘吹出桥面。
　　2、基面处理要求
　　沥青混凝土表面**无杂物、粉尘、浮浆等，且表面应*干燥。
　　3、 AMP-100撒布
　　（1）、材料用量
　　密级配沥青混凝土面层： 0.3kg---0.6kg/m2;
　　开级配或断级配沥青混凝土面层：0.4kg---0.8kg/m2;
　　（2）、界面清洁干净，并*干燥后，即可进行AMP-100的施工。可采用人工涂布和喷洒两种方式进行。
　　人工涂布：施工前，将其倒入适当大小的容器中，轻微搅拌3-5min，由操作人员用滚筒将其均匀地涂布于水泥混凝土或其它处置基面上。一般推荐采用该方式。注意应尽量滚涂均匀；
　　喷洒施工：面积不大时，可人工手持喷枪施工，由工作人员手持喷枪，均匀地涂布。面积较大时，也可采用沥青洒布车进行洒布，但需要严格控制洒布量，洒布需均匀，注意，采用喷洒施工时，洒布完要及时清洗管道，以免堵塞管道，同时注意使用大桶时**搅拌均匀，以防止空气倾入。
　　注：为达到好的施工效果，AMP-100需要采用两次分次实施，常温**次和*二次实施之间的时间间隔时间在4~8h，AMP-100施工12小时，即可进行沥青层的施工。
　　四、AMP-100用于基层表面的施工流程
　　1、施工前的基面处理
　　 洒布前人工对基层进行**的清扫，将基层表面的杂物、浮尘*干净，如有泥土时，则可采用水车冲洗。
　　2、基层处理要求
　　 基层表面**无杂物、粉尘、浮浆等，且表面应*干燥。
　　4、 AMP-100撒布
　　（1）材料用量：0.3kg-0.6kg/m2.
　　 （2）、2）、界面清洁干净，并*干燥后，即可进行AMP-100的施工。可采用人工涂布和喷洒两种方式进行。
　　人工涂布：施工前，将其倒入适当大小的容器中，轻微搅拌3-5min，由操作人员用滚筒将其均匀地涂布于水泥混凝土或其它处置基面上。一般推荐采用该方式。注意应尽量滚涂均匀；
　　喷洒施工：面积不大时，可人工手持喷枪施工，由工作人员手持喷枪，均匀地涂布。面积较大时，也可采用沥青洒布车进行洒布，但需要严格控制洒布量，洒布需均匀，注意，采用喷洒施工时，洒布完要及时清洗管道，以免堵塞管道，同时注意使用大桶时**搅拌均匀，以防止空气倾入。
　　注：为达到好的施工效果，AMP-100需要采用两次分次实施，常温**次和*二次实施之间的时间间隔时间在4~8h，AMP-100施工12小时，即可进行沥青层的施工。
　　五、施工注意事项
　　（1）、施工时，需要对基面进行处理。基面表层干燥、干净，表面不得有松散浮浆、掉皮、空鼓及严重开裂现象，对于油污需用溶剂*。
　　（2）、可采用人工涂布或机械喷涂施工，涂布应均匀，同时需要
　　防止空气的侵入。
　　（3）、施工用量需要根据不同路面状况进行调整。
　　（4）、施工时温度在0~40度，雨天，大风及冰冻天气不宜施工。
　　（5）、施工过程中应禁止抽烟，严禁一切烟火。

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