经过机械制造行业数十年的奋斗,我国已经初步建立起适应实际的机械制造企业生产管理模式,以产销一体化、产品差异化、管理制度化和管理体系化的现代机械制造企业生产管理模式以及成型,并发挥着重要的积极作用。但是由于有关机械制造企业的客观情况不同,机械制造企业生产管理模式也存在的很大的差异,总体上讲,与世界发达地区相比我国的机械制造企业生产管理模式存在着细化、深化和针对性方面的缺陷,不但制约了机械制造企业的深入发展,而且不利于追赶**的现代机械制造行业发展水平。
机械制造企业内外部环境的变化
机械制造企业的生产和发展受到内外部环境的影响,特别是经济政策、政治环境和社会条件的影响对机械制造企业的生产有至关重要的作用,现代机械制造企业面临着产品周期缩短、产品种类增多、交货日期提前等外部要求,也面临着劳动成本增加、产品结构变化、机械设备改进和自动化程度提高等内在影响。在内外部环境变化的既可以成为机械制造企业发展的动力,也可以成为机械制造企业发展的制约,机械制造企业应该在把握市场的前提下,利用机械制造企业发展的内外环境因素,促进机械制造企业的长远发展。
机械制造企业生产管理的新问题
**,随着机械制造企业生产规模的扩大,生产管理的范围和内涵都发生了变化,机械制造企业生产管理的工作量和难度都大大地增加,当前机械制造企业生产活动的内涵已经扩展,呈现向前和向后延伸的形势,生产管理已经与资源整合、产品**和发展战略相融合,同时生产管理又与产品的销售和服务相联系,使生产管理工作涵盖范围从传统对生产系统的管理扩大到机械制造企业运营的全过程,因此,导致机械制造企业生产管理规模的扩张和内容的丰富。其次,机械制造企业生产的组织机构呈现动态化趋向,当前机械制造企业生产有两种动态组织机构,一是以矩阵形式为代表的柔性动态组织机构,这一类型的机构将机械制造企业的市场预测、计划管理、设计部门等相关人员临时组合在一起,电加热艾盐热敷包代理,针对机械制造企业生产的细节、内容和规划进行研讨,找到新产品研发和工艺、措施和技术,完成工作后就可以解散该机构,使成员回到原岗位继续工作,柔性动态组织机构具有灵活性高、开发*、适应能力强等综合优势;二是虚拟组织机构,在市场经济原则的基础上,借用外部智力、技术,采用购买、联合、委托和外包等方式,对机械制造企业生产的一些环节进行优化处理,在企业在获得目标成绩的同时,降低机械制造企业的开发成本,均衡机械制造企业生产的流程,突破企业发展的瓶颈,提升机械制造企业对客户要求的反应能力。
工业盐也叫氯化钠,电加热艾盐热敷包代理,工业盐的用途很广泛,工业盐在工业中称有着“化学工业之母”之称。工业盐在化学工业、燃料工业、冶金工业、建材工业、机械工业、石油工业、轻工业、*和**技术中都有很有广泛的应用。是工业的较基本原料之一。
工业盐在化学工业中三酸(硫酸、盐酸、硝酸)、两碱(纯碱、**)是基本的化学工业,而其中的盐酸、纯碱、**是以盐为主要原料生产的,每生产1吨纯碱或**要消耗1.2~1.4吨原盐,全世界用于生产钠碱、氯和氯的衍生物等80多种基本化工产品所用的盐,占全世界总盐耗量的60%以上,在工业发达地区,化工用盐一般都占到总盐耗量的90%以上。
在*和**技术中,工业盐在电子工业、*工业中也能广泛的应用到。
在轻工业,制造肥皂的过程中为保持溶液有合适的粘度,常常加入盐。由于盐中钠离子的作用,可降低皂化液的粘度,从而使皂化反应正常进行。
工业盐在石油工业中的应用。油井钻探过程中,为保护岩盐层岩心的完整性,需在泥浆中添加盐作稳定剂,用盐化工产品使钻井泥浆增重并作调节剂。石油精制时,为除去汽油中的水雾,用盐作脱水剂。
在铸造时,盐可用作非铁金属和合金铸造中型砂的优良粘合剂,高温下,盐促使铸件型芯变软,从而防止铸件热裂纹的产生。与**粘合剂相比较,盐在高温时产生的有害气体也较少。
在建材工业中工业盐生产玻璃时,用盐制成的纯碱是主要的原料。另外在熔制玻璃时为了*玻璃液中的气泡,**加入一定数量的澄清剂,而盐也是常用的澄清剂中的成份,盐的用量约达玻璃熔体的1%。 一般的粗陶器、陶质砖瓦和缸器需用盐作上釉剂。
工业盐在冶金工业中用作氯化焙烧剂和淬火剂,也作处理金属矿石的脱硫剂和澄清剂。钢制品和钢轧制品浸入食盐溶液,可使其表面硬化并除去氧化膜。
染料工业常用的原料如**、纯碱和是用工业盐为原料直接生产出来的,盐酸、硫化钠、保险粉等是盐经深加工制得的化工产品。工业盐在水处理、公路除雪、制冷冷藏等方面,盐也有广泛的用途。生产管理是对企业生产活动的计划、组织和控制。从广义上说,是指针对企业生产活动的全过程进行综合性的、系统的管理。也就是以企业的生产系统作为对象进行管理;从狭义上讲,是指以产品的生产过程为对象的管理,即企业的生产技术准备、原材料投入、丁艺加工直至产品完工的全体活动过程的管理。
煤炭科学研究总院太原分院是1999年新转制的科技型企业。转制后,我们对建立企业性质的管理体制和运行机制进行了积极有效的探索。尤其在科技成果转化方面,逐步由单纯的技术转让转变为自行组织生产,电加热艾盐热敷包代理,直接转化。经过几年的实践,基本形成了“科技开发、组装销售两头在内,元部件加工中间在外的现代化生产模式”,走出了一条研发、生产、销售、服务一体化的产业化发展之路。随着企业的发展,规模和产值的不断扩大,如何较好地适应市场对企业的生存和发展要求,利用“两头在内,中间在外”的式生产模式,使我们的优势顺利嫁接于**生产模式上以实现“科技与市场相结台,技术**与产业建设相结合”,走产业化发展的道路,关键的问题是做好生产管理工作。
科技型企业的生产特点
1)新产品试制多。科技型企业具有技术**能力较强的优势。其从事技术和产品研发的**技术人员较多.可以通过新产品的不断开发,满足用户需求多样化和新潮化的格局;通过对产品的较新换代,满足市场变化的快节奏;通过提高技术**层次,“*辟蹊径”来强化产品*创性,开发居地位的**产品,使别人很难模仿或匹敌,以延长产品寿命周期.独占市场先机。因此,新产品试制多、生产过程中改进多是科技型企业生产插动显着特点。
2)产品品种多、批量小。科技型企业的生产不是靠低成本的劳力,而是围绕“人无我有、人有我新、人新我快”的方针,**“量体裁衣”,强化“个性化”生产,把**放在市场较需要、用户较愿意花钱的产品开发与生产上。目前的现状是依据自身多年形成的**优势和成果积累,通过“多点出击,开花”,经过市场的不断检验和自身**完善,成熟一个、产业化一个,逐步向规模化发展。因此,其产品品种较多而批量小。
3)外委加工多。科技型企业采用哑铃型的生产模式,企业**业务是研究开发、市场开拓和管理、关键技术及**元部件的生产以及产品的装配调试,把一般的制造加工、仓储、运输等业务外委。这样有利于充分发挥自身优势,整合社会资源,加快自身产业化建设,扩大生产规模。
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