丹阳锡镍合金电镀加工厂,泰州 锌镍合金电镀标准,荣可达电镀

电镀：表面防护层

在金属表面上施用防护层是防止金属腐蚀较普遍而重要的方法。其作用在于将金属表面与外界介质，以阻碍金属表面层上微电池起作用，从而达到保护目的。

在工业上应用较广泛的防护层有如下四类：即金属防护层、非金属防护层、用化学和电化学方法形成的转化膜层及暂时性防护层等。

     为了满足通讯连接器以及汽车零部件市场对于表面处理日益严格的技术要求，以丹阳访仙金属电镀厂为前身，我们在2014年建立了丹阳荣可达电镀有限公司,是镇江地区**的电镀加工厂家。
      我们的主旨在于能够为通讯连接器以及汽车零部件提供多样化的表面处理，进而提高其性能，以满足市场的需求！
      我工厂位于丹阳环保电镀集中整治区，配备有多条全自动线、半自动线以及手动线，镀种覆盖锡镍合金电镀加工、720小时盐雾三元合金、三元合金、锡、镍、金、银、化学镍等二十多种表面处理工艺。拥有员工100人，通过ISO9001：2008以及ISO14001:2004认证，在**技术的支持下，配合优良的管理，我们的产品质量稳定，性能优越，得到客户的一致**。

电镀镍过程中出现的问题和解决办法

一、电镀镍过程中为何会出现麻坑?
    原因：麻坑是**物污染的结果。大的麻坑通常说明有油污染。搅拌不良，就不能驱逐掉气泡，这就会形成麻坑。
    解决方案：可以使用润湿剂来减小它的影响，我们通常把小的麻点叫针孔，前处理不良、有金属杂质、硼酸含量太
少、镀液温度太低都会产生针孔，所以镀液维护及严格控制流程是关键所在。
二、镀镍工艺完成后表面粗糙(毛刺)
    原因：a、溶液脏，b、PH太高形成氢氧沉淀，c、电流密度过高;
    解决方案：粗糙就说明溶液脏，经充分过滤就可纠正;PH太高易形成氢氧化物沉淀应加以控制;电流密度太高、阳极
泥及补加水不纯带入杂质，严重时都将产生粗糙(毛刺)。
三、镀层脆、可焊性差
    当镀层受弯曲或受到某种程度的磨损时，通常会显露出镀层的脆性，这就表明存在**物或重金属物质污染。添加
剂过多，使镀层中夹带的**物和分解产物增多，是**物污染的主要来源，可用活性炭加以处理;重金属杂质可用电
解等方法除去。
四、结合力低
    如果铜镀层未经活化去氧化层，铜和镍之间的附着力就差，就会产生镀层剥落现象。如果电流中断，有可能会造成
镍镀层的自身剥落;温度太低，也会产生剥落现象。
五、镀层发暗和色泽不均匀
    镀层发暗和色泽不均匀，说明有金属污染。因为一般都是先镀铜后镀镍，所以带入的铜溶液是主要的污染源。重要
的是，要把挂具所沾的铜溶液减少到较低程度。为了除去槽中的金属污染，采用波纹钢板作阴极，在0.12～0.50A/d㎡
的电流密度下，电解处理。前处理不良、底镀层不良、电流密度太小、主盐浓度太低，导电接触不良都会影响镀层色泽
。
六、镀层烧伤
    引起镀层烧伤的可能原因：硼酸不足、金属盐的浓度低、工作温度太低、电流密度太高、PH值太高或搅拌不充分。
七、沉积速率低
    PH值低或电流密度低都会造成沉积速率低。

丹阳锡镍合金电镀加工厂,泰州 锌镍合金电镀标准,荣可达电镀由丹阳荣可达电镀有限公司()提供。

      为了满足通讯连接器以及汽车零部件市场对于表面处理日益严格的技术要求，以丹阳访仙金属电镀厂为前身，我们在2014年建立了丹阳荣可达电镀有限公司,是镇江地区**的电镀加工厂家。
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