长沙大电流连接器批发 D-SUB大电流3W3焊线式连接器供应价格

3W3 公 直焊板连接器 D-SUB大电流连接器

适用范围：
本规范适用于D-SUB大电流系列连接器，大电流包括2V2、2W2、3V3、3W3、5W1、5W5、7W2、8W8、9W4、11W1、13W3、13W6、17W2、17W5、21W1、21W4、24W7、25W3、27W2、36W4、43W2、47W1等产品。

2. 相关文件：
规范和图面**一致，当有冲突时请以图面为准。当本规范与其它参考文件不一致时，请以此规范为准。
3. 要求
3.1 设计与结构
产品的设计、结构和尺寸**与图面相符。
3.2 材料和表面处理
A. 塑胶主体: PBT，*等级UL 94-V0（*等级V0是指对样品进行2次10S燃烧测试后,火焰在30S内熄灭,不能有燃烧物掉下）；胶芯颜色可按客户要求提供。
B. 端子: 铜合金，电镀镍底，接触区镀金1U”-30U"，焊接区镀锡或锡铅或镀金。
大电流端子所用材料母端为磷铜，公端黄铜；**小端子材料母端(冠簧）、公端为黄铜。
C. 外壳: 铁合金(推荐使用SPCC-SD)，镀镍或镀锡或按客户要求提供。
D．卡环：使用材料为C17200。
E. 其它: 铆钉(rivet): 黄铜，镀镍镀锡或按客户要求提供；
鱼叉(fork): 黄铜，镀锡/锡铅/镍镀锡或按客户要求提供；
螺丝(screw): 黄铜，镀镍镀锡或按客户要求提供；
支架（bracket）：黄铜，镀镍镀锡或按客户要求提供。
3.3 电气性能
A. 额定电流: ∮1.0系列-**/7.**（大电流按10A 20A 30A 40A等性能检，见标准图A）
B. 额定电压: 300V AC
C. 接触阻抗: 均为15mΩ Max.
D. 绝缘阻抗: 2000MΩ Min.at 500v DC
E. 耐电压值: 1000V AC rms(标准差) .at 1minute
3.4 其它技术参数
A. 螺丝扭力: 4.5Kgf .cm Min.，此项只针对锁螺丝的产品   
B. 工作温度: -55℃ +125℃。上限温度包括了使用电流引起的升温。
C．附着力（指端子跟胶芯之间）：5kgf MIN
D.**等级：IPX67级。
3.5 性能要求及测试描述   
产品**符合表1的电气、机械和环境要求。
若未特别注明，所有测试都是在室温下进行。
4. 测试要求及操作程序
表一
外观及尺寸
条款
测试项目
测试方法
要求
4.1
外观检查
目视法或放大镜
无机械损伤、镀层脱落及变形等
4.2
外形尺寸
用精度为0.02mm的卡尺及投影机
按图面要求
电 气 特 性
4.3
接触阻抗
公母配插后, 在开路电压为200mV Max., 开路电流为100mA的环境中测试
15mΩ Max.
4.4
绝缘阻抗
施加500 V DC电压于相邻两端子间1分钟
2000 MΩ Min.
4.5
耐电压
施加750V/1000 V AC(rms)电压于相邻两端子间1分钟 。
无放电、击穿、飞弧现象
4.6
高频特性阻抗     
TDR测量
50Ω+/-10%；75+/-10%
机 械 特 性
4.6
插入力
公母对插测试公头插入母头时的力
￠1.0:0.6～2 N /Pin
￠3.6:2～7 N /Pin
4.7
拔出力
公母对插后测试公头从母头中拔出时的力
￠1.0:0.2 N /Pin MIN
￠3.6:0.5 N /Pin MIN
4.8
耐插拔
以每小时500次的速度插拔500次
外观无损伤
接触阻抗：50mΩ Max.
4.9
振动
振幅：15Gs
频率：10-20000Hz 
在X、Y、Z三个方向上各振动2小时
总共5次循环
外观无损伤
接触阻抗：50mΩ Max.
瞬断：1微秒 Max.
4.10
物理冲击
加速度：490M/S2
波形：半正弦波
周期：11毫秒
外观无损伤
接触阻抗：50mΩ Max.
瞬断：1微秒 Max.
环 境 特 性
4.11
潮湿
温度：40±2℃
相对湿度：90-95%
持续时间：96小时
接触阻抗：50mΩ Max.
4.12
热冲击
公母配插后，按以下顺序做10次循环：
a)-55℃ 30分钟
b)+85℃ 30分钟
接触阻抗：50mΩ Max.
4.13
温度寿命
公母配插后，放置于125℃环境中250小时
接触阻抗：50mΩ Max.
4.14
可焊性
焊锡时间：3±0.5秒
焊锡温度：230±5℃
沾锡面积达95%以上
无空焊、漏焊、假焊等不良
4.15
盐雾试验
公母配插后，放置于温度35±2℃、盐水浓度5±1%试验箱中测试 12小时（或其它时间，依客户要求等进行检验）
外观无损伤
接触阻抗：50mΩ Max.
4.16
**等级（气密）
公母配插后，放置于水下 1m 。试样**部到水面距离至少为0.15 m 。 试验时间: 30 min（加15KPa气压10秒）
无渗漏（漏气0.4PaMAX)
 
5. 逐批检查
5.1 抽样方法：按MIL-STD-105EⅡ级, 采用特殊检验水平正常检验, 一次抽样方法
5.2 逐批检查项目及AQL值
表二
测试项目
AQL值
备注
CRI=0
MAX=0.65
MIN=1.0
外观
 
 
√
全检
外形尺寸
 
√
 
 
耐电压测试
√
 
 
 
盐雾测试
 
√
 
 
上锡性能
 
√
 
 
接触阻抗
√
 
 
 
高频特性阻抗
√
 
 
 
绝缘阻抗
√
 
 
 
插入力
 
√
 
 
拔出力
 
√
 
 
气密性测试
 
 
 
√
5.3 判定：当不良数**出上述规定时，判为不合格，退回重工，再按规定提交检查
6．周期试验
6.1 周期检查按MIL-STD-105E标准执行，采用判别水平II，一次抽样方法，RQL=30
6.2 周期时机
6.2.1  批量生产前
6.2.2  关键结构，材料更改时
6.2.3  生产期满半年或产量达1000K时
6.2.4  停产一年以上恢复生产时
6.2.5  客户要求时
6.3 试验样品经逐批检查合格的产品中随机抽取，作为周期检验用样品，样品数总30PCS,
分成八组试验。周期试验内容依表1及表3执行
6.4 判定：周期试验不合格时，应立即停产，并进行分析，采取改善措施。当试验合格后
方能恢复生产。如属偶然因素，允许重做一次。周期试验合格可作为验收和交
货依据。
7. 测试程序
表三
测试项目
测试群
1
2
3
4
5
6
测试顺序
外观检查
1,11
1,9
1,11
1
1,5
1,4
接触阻抗
2,4,6,8,10
2,6
2,4,6,8,10
2,4,6
2
2,5
绝缘阻抗
 
7
 
 
 
 
耐电压
 
8
 
 
 
 
高频特性阻抗
 
 
 
 
 
 
插入力
 
 
 
 
3
 
拔出力
 
 
 
 
4
 
耐插拔
3
 
3
3
 
 
振动
 
 
9
 
 
 
物理冲击
 
 
7
 
 
 
潮湿
9
5(1)
5
5
 
 
热冲击
5
3
 
 
 
 
温度寿命
7
4
 
 
 
 
可焊性
 
 
 
 
6
 
盐雾试验
 
 
 
 
 
3
气密性测试
 
 
 
 
 

注：数字表示测试顺序
(1)表示做完潮湿试验后进行一次插拔
8. 包装：产品使用真空盒包装，然后用纸箱外包装。 
9. 储存：包装好的产品，应储存放在无污染，温度在-20~+60℃，相对湿度不大于80%的环
境中有序存放。
10. 运输：可用任何方式运输，防止重压，严重碰撞，淋雨，雪等。

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