丝杆升降机、赛德减速机、同步丝杆升降机

期内推出性能较好、较符合客户需求的机械产品

，蜗轮丝杆升降机，

可通过建立仿真软件所支持的

产品模型

，

实现机械产品方案确立后的**仿真分析及反馈

，丝杆升降机，

及时对设计方案进

行改进和优化。创造较好较良好的支撑机构便是我们的新的目标。

*二章

螺旋传动的设计

2.1

螺旋传动的类型、应用和特点

2.1.1

螺旋传动的类型和应用

1

）传力螺旋：在传动链中用于传递动力的螺旋传动称为传力螺旋。其特点

是承受较大的载荷，传动精度要求较低，有的甚至对相对位移无精度要求，

主要要求是具有足够的强度。如一起底座的调节螺旋或起重螺旋等。

2

）示数测量螺旋传动：

螺旋传动。其特点是传动式只需克服摩擦力矩和较小的附加阻力矩，其传

动误差直接影响仪器的工作精度，因此对示数测量螺旋传动的主要要求是

传动精度高、回差下、运动灵活。常用于机床进给、分度机构和测量仪表

中的螺旋测微机构，如千分尺中的螺旋等。

3

）一般螺旋传动：用于精密机械中某些构件的传动或定位，对强度、

刚度和精度均有较高的要求。当用于定位时，在定位后则要求螺纹不松动，

故其螺纹升角**很小，以**自锁。

螺旋传动按其接触面的摩擦性质可分为滑动螺旋传动、滚动螺旋传动、静

压螺旋传动，本设计采用的是滑动螺旋传动。

2.1.2

滑动螺旋的特点

1

）降速传动比大。

l

l

i

?

?

2

?

?

或

l

D

i

?

?

，

D

为轮直径，即螺杆（或螺母）转

动一圈，螺母（或螺杆）移动一个螺距（单头）。一般的螺距都比较小，

故而降速传动比大。例如

t=0.5

，同步丝杆升降机，

D=160

，则

i=1005.

由于螺旋传动的结构

简单、紧凑，传动比大，实现同样的传动比，与其他传动形式相比较，传

动环节少，非标丝杆升降机，故可以大大缩小传动链，因而具有较高的传动精度，且运动灵

活、平稳。

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