真空滤油机供应商,真空滤油机生产,兴达电力

　1现场使用时，滤油机应尽量靠近变压器或油罐，吸油管路不宜过长，尽量减少管路阻力。
 
　　2连接管道（包括油箱）必需事先*清洗干净，并有良好的密封性。
 
　　3严格依照操作顺序。启动滤油机时，须待真空泵、油泵及加热器运行正常并**内部循环良好后，方可对油品进行循环处置。
 
　　4净化的油中含有大量机械杂质和游离水份。须事先排除底部水份和杂质，再用其它过滤设备（如离心式滤油机、压力式滤油机）充分滤除以达到真空滤油机要求的原油规范后，方可用真空滤油机进行过滤，以影响滤油机使用寿命。
 
　　5运行过程中，应严格监视滤油机的工作情况（如真空度、流量、温度等）还应定期检测油品处置前后的质量（击穿电压等）以监视滤油机的净化效果。
 
　　变电站滤油时还必需同时遵守电力工业颁发的板框式滤油机电业平安工作规程中的有关规定。
 
主要特点:
 
　　1、利用真空进油，装置了管状旋转喷油器，减少了阻力，加快了旋转速度，增加了油气分离效果。
 
　　2、增加了变质油再生净化功能，增加了硅胶净油系统，并将硅胶净油与杂质过滤合为一体，对于轻度变质的变压器油滤掉杂质后，经过硅胶净油器的吸附再生，使其达到合格油标准。
 
　　3、滤油器部分的过滤方法有两种：一种是传统的滤油方法——滤纸做为过滤介质；另一种方法是不需要滤纸的特制精滤滤芯为滤油介质。
 
　　4、一机多能。现场使用时，利用原有的带油设备做储油罐，使热油在设备之间循环，这样便使滤油、再生、热油循环干燥三种功能同时进行。省工、省时、确为一举三得。
 
　　是根据水和油的沸点不同原理而设计的，它由真空加热罐精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成的。真空净油机真空泵将真空罐内的空气抽出形成真空，外界油液在大气压的作用下，经过有入口管道进入初滤器，*较大的颗粒，然后进入加热罐内，经过加热等40~75℃的油通过自动油漂阀，此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。  真空滤油机对主变压器本体油进行循环处理的具体措施和步骤：
    ①主变压器停电，真空滤油机连接，从主变压器本体放油阀出油，从主变压器储油柜进油。
    ②循环处理变压器油，真空滤油机开启前，应将原滤油纸换上干燥的新的滤油纸，循环处理时开启真空滤油机的加热管，使油温保持在60～70℃，每24小时更换滤油纸一次。
    ③主变压器脱气前使有载分接开关油位**主变压器油位，在脱气过程中，当主变压器油的乙炔含量小于0.0002％时，有载分接开关换新油。
    ④循环处理过程中每天取样分析乙炔含量，当乙炔含量在0.00005％以下时，对本体油做全套试验，要求各项数据均在合格范围内，可以停止处理(实际经5天脱气，乙炔降至0.000036％才停止)。
    ⑤静放24小时，各部位放气，做主变压器绝缘试验，同时取样做油色谱、简化、微水、油介质损耗分析试验，各项数据正常，则该项工作结束。
    ⑥拆除真空滤油机及连接油管，主变压器具备投运条件(有载分接开关油位**主变压器油位)。真空滤油机供应商,真空滤油机生产,兴达电力由扬中市兴达电力设备有限公司()提供。