YUYWK-88B网孔型**机床电路实训考核鉴定装置 (含PLC、变频器) 一、概述 本装置主要由实训屏、网孔板、实训元器件、实训桌组成。结构合理、外观新颖,元器件在网孔板上合理安装、线路的合理布局,全部由学生自行完成,接近工业现场,有效培养学生实际操作技能。所配置的元器件能完成“工厂电气控制”、“电机拖动”、“控制线路与技能训练”、“常用机床控制线路”、“PLC综合实训”、“变频调速”等课程的实训与考核,增加元器件能扩展“电工技能实训”、“电工仪表与测量”等课程的实训,其适合大中专院校、职校、技校实验室的新建、扩建或实验室的较新换代,也可作为电工考核的考核设备。 二、特点 1、电气控制线路元件装在网孔板上,实训内容丰富,操作方便、机动灵活、易扩展功能或开发新的实训项目。 2、操作台只需三相四线的交流电源即可投入使用,占地面积小,实训器材集中在储存柜内,易管理、规划化程度高。 3、*性高,实训屏上除了安装电压型、电流型漏电保护装置外,380V交流电压输出处还设有单片机全程监控的一套过流保护装置,相间、线间直接短路或过载,电流**过设定值,系统即告警并切断总电源,确保设备*。 4、实训屏上装配实训管理器,可设定实训或考核时间,记录实训、考核误操作次数,使学训考核有一个统一的标准。 三、技术性能 1、输入电源:三相四线~380V±10% 50Hz 2、温度:-5℃~+40℃,相对湿度<85%(25℃) 3、装置容量:<1.5KVA 4、外形尺寸:1600mm×750mm×1350mm 四、装置的配备及功能 (一)实训屏 实训屏为铁质双层亚光密纹喷塑结构,铝合金面板 1、主控功能板 (1)三相四线电源输入,通过漏电保护器接通总开关,由接触器通过启动、停止按钮进行操作; (2)设有450V指针式交流电压表三只,指示电源输入的三相电源电压,并有三只指示灯指示实训台与外部电源的通断。 (3)三相四线电源输出,具有单片机机全程监控相间、线间过载或短路自动切断总电源。 (4)定时器兼报警记录仪(服务管理器),平时作为时钟使用,具有设定实验时间、定时报警、切断电源等功能;此外还能自动记录由于接线或操作错误所造成的告警总次数,为学生实训技能的考核提供一个统一的标准。 2、辅助器件安装屏 (1)红、黄、绿信号灯各5只 (2)大功率降压电阻75Ω/75W 3只,能耗制动电阻10Ω/25W 1只 (3)控制按钮6只 (4)整流二极管I**408 4只 (5)单相开关1只 (二)网孔板1块,元器件在其上合理布局,正确走线完成实训考核项目。 (三)基本器材配备 序号 名 称 数量 单位 序号 名 称 数量 单位 1 交流接触器 7 只 11 按钮开关 2 只 2 热继电器 3 只 12 转换开关 1 只 3 电子式时间继电器 2 只 13 控制变压器 1 只 4 螺旋式熔断器 6 只 14 灯头座 1 只 5 直插式熔断器 3 只 15 电容 2 只 6 低压断路器 1 只 16 导轨 30 厘米 7 电磁阀 1 只 17 接线端子 20 孔 8 十字开关 1 只 18 导线 50 米 9 行程开关 4 只 19 走线槽 2 米 10 控制按钮 6 只 20、双速异步电动机 1台 21、三相鼠笼式异步电动机(Y) 1台 22、三相鼠笼式异步电动机(△) 1台 23、三相鼠笼式异步电动机(Y/△) 1台 24、工具一套:万用表1只、螺丝刀1把、尖嘴钳1把、剥线钳1把、电工刀1把、电笔1支、卷尺1只、钢锯架1把、手电钻1把。 25、变频器1台:配置三菱FR-S520变频器,带有RS485通讯接口及BOP操作面板。 26、PLC可编程控制器主机1台:提供三菱FX1N-24mR-001型主机及SC-09编程电缆。 27、稳压电源及恒流源控制箱1台。 28、工控组态软件一套:打开软件编程环境,任何实训都可以编辑出形象直观动感强、教学效果好的组态棒图,并进行实训动态跟踪教学。 29、PLC仿真实训软件一套 (1)通过**SH虚拟环境实时显示PLC的运行状态 (2)可以实现PLC虚拟接线,并对接线进行错误检查 (3)PLC编程训练、PLC程序编写测试等功能 (4)实现PLC运行模拟,对错误程序进行检查 30、电机导轨及光码盘测速系统: 含光码盘测速系统(配有进口光电编码器)一套,不锈钢导轨1幅。 (四)实训桌 实训桌为铁质双层亚光密纹喷塑,桌面为*、**、**高密度板,结构坚固,造型美观大方。实训桌下方设有元件储存柜,可以放置实训挂箱,还设有四个带刹车的轮子,便于移动和固定。 五、实训项目 (一)机床电气控制 1.三相异步电动机直接启动控制 2.三相异步电动机接触器点动控制线路 3.三相异步电动机接触器自锁控制线路 4.Y/△Y启动自动控制线路 5.用倒顺开关三相异步电动机正反转控制 6.接触器联锁的正反转控制线路 7.按钮联锁的三相异步电动机接触器正反转控制线路 8.双速电动机的切换运行控制线路 9.双重联锁的三相异步电动机正反转控制线路 10.电动葫芦电气控制线路 11.C6140普通车床电气控制线路 12.C650-2普通车床电气控制线路 13.M7120平面磨床电气控制线路 14.M7130K平面磨床电气控制线路 15.M1432A**外圆磨床电气控制线路 16.X62W型**铣床电气控制线路 17.Z3050摇臂钻床电气控制线路 18.Z3040B摇臂钻床电气控制线路 19.Z35摇臂钻床电气控制线路 20.T68卧式镗床电气控制线路 (二)PLC综合实训 1.PLC认知实训(软硬件结构、系统组成、基本指令练习、接线、编程、下载等) 2.PLC仿真实训 3. PLC控制的三相异步电动机正反转控制 4. PLC控制的三相异步电动机Y/△启动控制 5. PLC控制的三相异步电动机降压启动控制 6. PLC控制的三相异步电动机能耗制动控制 7. PLC控制的三相异步电动机自锁运行控制 (三)基于PLC变频器的电机拖动与控制实训 1.变频器功能参数设置与操作 2.变频器报警与保护功能 3.多段速度选择变频调速 4.外部端子点动控制 5.控制电机运行时间操作 6.瞬间停电变频器参数设定 7.控制电机正反转运行控制 8.外部电压变频调速 9.三相异步电动机的变频开环调速 (四)PLC、变频器的电机拖动与控制实训 1.基于PLC通讯方式的多段速选择变频调速 2.基于PLC通讯方式的变频器开环调速 3.基于PLC通讯方式的变频器闭环调速
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