空压机的一般操作流程
1、遵守压力容器*操作的一般规定。
2、开车前检查一切防护装置和*附件应处于完好状态,检查各处的润滑油面是否合乎标准。不合乎要求不得开车。
3、储气罐、导管接头内外部检查每年一次,全部定期检验和水压强度试验每三年一次,并要做 好详细记录,在储气罐上注明工作压力,下次检验日期,并经**检验单位发放"定检合格证",未经定检合格的储气罐不得使用。
4、*阀须按使用工作压力定压,每班拉动、检查一次,每周做―次自动启动试验和每六个月与标准压力表校正一次,并加铅封。
5、当检查修理时,应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入气缸、储气罐及导管内。
6、用柴油清洗过的机件**无负荷运转10分钟,无异常现象后,才能投入正常工作。
7、机器在运转中或设备有压力的情况下,不得进行任何修理工作。
8、压力表每年应校验、铅封、保存完好。使用中如果发现指针不能回零位,表盘刻度不清或破 碎等,应立即更换。工作时在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障,应立即停车,检修好后才准使用。
9、水冷式空压机开车前先开冷却水阀门,再开电动机。无冷却水,或停水时,应停止运行。如是高压电机,启动前应与配电房联系,并遵守有关电气*操作规程。
10、非机房操作人员,不得入机房,因为工作需要,**经有关部门同意。机房内不准放置易燃易爆物品。
11、工作完毕将贮气罐内余气放出。冬季应放掉冷却水。
维护工作:对一般用户,提供一些压缩机维护建议,用户可参考实行。
①每周: a.检查机组有无异常声响和泄漏; b检查仪表读数是否正确; c.检查温度显示是否显示正常。
②每月: a.检查机内是否有锈蚀、松动之处,如有锈蚀则去锈上油或涂漆,松动处上紧; b.排放冷凝水。
③每三个月: a.*冷却器外表面及风扇罩、扇叶处的灰尘; b.加注润滑油于电动机轴承上; c.检查软管有无老化、破裂现象; d.检查电器元件,清洁电控箱。
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