碱性化学镀镍

EN**TEâAL-100
铝用化学镍/阻挡层
 
TEL:
EN**TEâAL-100是一种化学闪镀镍溶液，用于铝合金上化学镍或电镀前的处理。这种碱性化学镍工艺镀出一层非常薄、均匀、活跃的镍镀层。然后可进行结合力好的化学镍或化学镀铜和光亮镍电镀。
 
作为Enthone双层阻挡层体系的一部分，EN**TEâAL-100工艺是在EN**TE化学镀镍前在铝合金上镀锌和镍双层阻挡层的两步工艺的*二部分。第一步是用Alumonâ工艺在干净的去氧化的铝表面上镀一层锌。这层锌防止铝再次氧化，这样可使最后的镀层具有良好的结合力。
 
EN**TE AL-100是专门为去除铝上少量锌而配制。这个只有一薄层锌阻挡层的铝合金可防止再次氧化。
 
在电镀中EN**TE AL-100也可用以代替铝材上镀氰化闪镀铜。在电镀工艺中，它减少对氰的需要，并明显提高闪镀层的覆盖力，即使是在复杂形状的零件上。
 
EN**TE AL-100稳定剂是EN**TE AL-100铝材用化学镍阻挡层的添加剂。EN**TE AL-100稳定剂是用在要求较高稳定性工作液，尤其是当不规则使用EN**TE AL-100工作液时。EN**TE AL-100稳定剂将有助于防止金属析出和自发分解。EN**TE AL-100稳定剂不应与标准酸性化学镍溶液使用。
 
EN**TE AL-100以三种浓缩液体供应；EN**TE AL-100A和EN**TE AL-100C用作开缸；EN**TE AL-100B与EN**TE AL-100C一起用作补充。当工作液不规则使用时可用EN**TE AL-100稳定剂。
 
 
 
 
 
 
 
 
一·开缸
 开缸添加EN**TE AL-100A150 ml/ LEN**TE AL-100B
-EN**TE AL-100C
70 ml/ LEN**TE AL-100稳定剂*
2.0 ml/ L去离子水或蒸馏水
780 ml/ L*按情况而定
 
开缸步骤：
1·      用去离子水或蒸馏水**清洗槽；
2·      槽内部分加入去离子水或蒸馏水；
3·      加入所需要的EN**TE AL-100A，EN**TE AL-100C，如果需要，边用机械搅拌边加入EN**TE AL-100稳定剂。用去离子水或蒸馏水加至所需容量；
4·      溶液加热至38-41℃。（**43℃时金属析出会发生。）检查溶液pH值。如果需要用稀释的氨水（50%）或10%V/V硫酸调整。
 
二·操作
 
 
范围
较佳
 
 
 
 
温度
℃
35-43
38
pH
 
9.6-11.5
10.0(较低9.6)
镍含量
g/L
4.9-6.0
5.8
浸入时间
分钟
3-5
3(较少)
 
将需要进行化学镀镍的零件浸入到EN**TE AL-100溶液中3-5分钟以获得所需的化学镍厚度。较少浸入3分钟以防止覆盖不*或镀层起泡。
注：在继续电镀前要求水洗。
 
搅拌
建议悬挂搅拌（垂直搅拌较有效）。空气搅拌仅用在通风良好的地方。
 
温度
较佳操作温度是35℃，此温度有助于去除氨气。由于可能产生镍析出的问题，溶液温度不应**过43℃。不操作时，溶液温度不要保持在操作温度。这将减少氨水的消耗。
 
通风
需要通风以去除氨气和由于搅拌或溶液生成的气体引起的镍雾。不操作或降温时，溶液应加盖。
 
过滤
5μm过滤介质连续过滤，较好是漂流滤袋型系统。如果不能连续过滤，操作结束后溶液**冷却，然后，在下次操作前，用3μm的过滤介质进行间歇过滤。
 
就算使用连续过滤,槽和过滤设备要求用30%硝酸定期清洗，然后水洗，最后用含有少量氨水或碳酸钾的去离子水或蒸馏水进行水洗。
 
pH
pH值**保持在9.6以上以防止镀层发黑。**9.6，溶液将混浊，镀层特性将发生改变。升高pH值可加入稀释的氨水（50%）。降低pH，加入10%v/v硫酸。慢慢加入并不断搅拌。
 
三·溶液补充
 
溶液补充以溶液的活化镍百分率为基础。分析镍及次亚磷酸盐的含量可用以确定EN**TE AL-100B和EN**TE AL-100C的补充量。如果用EN**TE AL-100稳定剂，每补充1升EN**TE AL-100B需补加100mL EN**TE AL-100稳定剂。
 
一个完整的金属循环是每升工作液镀出5.8g的镍金属。一个金属循环要求每升工作液补充EN**TE AL-100B和EN**TE AL-100C溶液各0.078升。
 
%镍活化剂
克/升
EN**TE AL-100B
（ml/L）
EN**TE AL-100C
（ml/L）
100
5.8
-
-
95
5.5
4.0
4.0
90
5.2
7.8
7.8
85
4.9
12.5
12.5
80
4.7
15.6
15.6
75
4.4
19.5
19.5
 
                                                                           
·为保持较佳电镀速率和简化添加，建议镍金属含量不**4.9g/L。
·为获较佳挂镀或挂镀与滚镀混合效果，溶液应按以上所述均等的补加EN**TE AL-100B和EN**TE AL-100C。
·补充时应配有搅拌。
 
补充
根据分析结果，按表补充EN**TE AL-100B和EN**TE AL-100C。如果用EN**TE AL-100稳定剂，每补充1升EN**TE AL-100B需补加100mL EN**TE AL-100稳定剂。
 
 
四.设备
衬聚乙烯或聚乙烯化合物的槽或聚乙烯或聚丙烯槽可用来盛载EN**TE AL-100工作液。可用石英浸入式加热器加热。当用浸入式加热器时，**用机械搅拌或空气搅拌溶液以防止局部过热。
 
Vanton，不封闭Serfilco或Sethco不封闭磁性泵适用于EN**TE AL-100溶液。建议用**玻璃或聚丙烯过滤箱和聚丙烯芯过滤器和1-5微米密度的聚丙烯纤维。用以生产过滤芯的某些润滑剂对EN**TE AL-100溶液有害。所以，过滤芯在使用前**用热水清洗。安装滤芯在过滤泵内，直接用热水冲冼，直到软管无泡沫。建议用5微米聚丙烯袋型过滤器。
 
 
五·废水处理
EN**TE AL-100工作液是含镍碱性溶液。未稀释EN**TE AL-100稳定剂呈酸性。处理废液时先去除镍，再调pH值至规定范围内。
 
 
 
 
 
 
 
 
镍和次磷酸的分析和补充
 
1.分析镍金属
 
设备
5mL移液管
50mL滴定管 带有0.1mL刻度
250mL锥形瓶
 
试剂
0.0575M EDTA溶液           溶解21.4g的EDTA  Na2和6.0g  分析纯的**于去离子水或蒸馏水中。冷却, 并用一容量瓶, 去离子水或蒸馏水稀释至1升。
紫尿酸铵指示剂         用100g的氯化钠混合0.2g的紫尿酸铵(酸性紫尿酸铵)。用杵和臼一起磨。
分析纯氨水                   购买。
 
步骤
用移液管取5mL的试样注入锥形瓶中；
加入约50mL的去离子水或蒸馏水，10mL分析纯氨水，1-2g的紫尿酸铵指示剂。只加入紫尿酸铵指示剂以获得淡黄色。
用EDTA标准溶液滴定至蓝紫色终点。
 
计算
mL滴定的EDTA×0.675 = g/L镍金属
 
补充
镍金属含量应保持在5.25-6g/L平均范围内。每补充1g/L镍金属需加13mL/L的EN**TE AL-100B和13mL/L的EN**TE AL-100C。检查溶液pH值，如果需要，进行调整。
 
注： 先分析镍金属，在分析次磷酸之前适量添加EN**TE AL-100B和EN**TE AL-100C。如果需要添加次磷酸，需分次少量添加，而不是一次加入。
 
 
 
2.分析次磷酸
一般来说，基于镍金属分析而补加EN**TE AL-100C将保持还原剂浓度在较佳值。然而，还原剂的消耗并不是一样的；所以，建议间断分析以**还原剂的浓度在25-30g/L。如果不在建议范围内，用EN**TE AL-100C按下述补加。
 
设备
250mL碘量瓶
5mL移液管
50mL移液管
5mL滴管
25mL刻度移液管
50mL滴定管
 
试剂
0.10N碘酸钾(KIO3) 溶液
6N分析纯盐酸(HCl)
0.10N硫代硫酸钠(Na2S2O3)
碘化钾(KI)结晶
 
步骤
用移液管取5mL溶液试样注入250mL碘量瓶中, 加上瓶盖；
加入25mL  6N  HCl， 利用它水冲洗瓶颈；
用移液管移取50mL  0.1N  KIO3溶液入瓶中, 加入1g  KI结晶;
用3-5mL的6N  HCl冲洗瓶颈;
盖上瓶盖,放在阴凉处30分钟整;
用少量去离子水冲洗瓶塞和瓶颈;
立即用0.1N Na2S2O3滴定, 颜色由棕色变至无色.
 
计算：(每升工作液含还原剂量)
10.60×[(mL  KIO3)×(N  KIO3)－(mL   Na2S2O3)×(N   Na2S2O3)] = g/L
 
补充
还原剂应保持在25-30g/L。**较佳范围，每1.0g/L加入2.6mL/L的EN**TE AL-100C。
 
 
 
 
EN**TEâAL-100补充表
 
滴定的0.0575M EDTA
添加(ml/L)
说明
(mLs) 
AL-100B
AL-100C
Ni浓度(ml/L)
%活化剂
8.5
9.3
8.1
7.9
7.7
7.5
7.2
7.0
6.9
6.7
6.4
6.2
6.0
-
2.3
3.9
6.3
7.8
10.2
12.5
14.0
15.6
17.2
19.5
21.1
23.4
-
2.3
3.9
6.3
7.8
10.2
12.5
14.0
15.6
18.17.2
19.5
21.1
23.4
5.8
5.6
5.5
5.3
5.2
5.1
4.9
4.7
4.65
4.5
4.35
4.2
4.1
100.0
97.5
95.0
92.5
90.0
87.5
85.0
82.5
80.0
77.5
75.0
72.5
70.0
 
 
 
 
 
 
 
特别声明
此说明书内所有提议或关于本公司产品的建议，是以本公司信赖的实验及资料为基础。因不能控制其他从业者的实际操作，故本公司不能**及负责任何不良后果。此说明书内的所有资料也不能用为侵犯版权的证据。

产品单价 : 25.00 ;
主要用途 : 3014487 ;
执行标准 : 9000 ;
类别 : 整平剂 ;
型号 : 100 ;
种类 : 络合剂、螯合剂 ;

上海昆缘化工有限公司 我司外景 (诚信是我们的生命，希望我们的真诚能够**朋友们的信任TEL：\)
我司代理一些**电镀中间体材料和电镀添加剂，并在此基础上和德国电镀行业的多位老*合作，*的：   1、电子元器件高速镀锡、银、镍、金、系列。2、半导体元器件、LED镀银、锡、金、去溢料、去毛刺等产品系列。  3、PCB线路酸铜、OSP、化学镀系列等。   4、五金件滚挂镀锡、银、金、镍、铜系列。  5、前后处理各种保护剂、防变色剂等。   6、化学镀及合金电镀镍、银、铜、锡系列。   7、黑色金属镀锌及锌合金及相关钝化封闭系列。 8、塑胶电镀及原材料综合  9、电镀酸铜、银、锡、镍等中间体。 希望我们可以真正的能够帮助朋友们，而不仅仅是嫌一点钱。我们希望能够提供较佳性价比的产品，能够真正的与我们合作的朋友共赢/我们希望真正可以做到同样品质我们的价格较低，同样的价位我们的品质较好。相信我们慢慢的一定可以**朋友们的信任/
 主要产品如下：一、电子元器件高速电镀系列:  锡光剂、镀锡光剂、锡光亮剂、硫酸型镀锡光亮剂、光亮镀锡添加剂、哑光镀锡添加剂、半光亮镀锡添加剂，铁丝、铜丝镀锡光亮剂、铜板材镀锡光剂、马口铁镀锡添加剂、硫酸型滚挂镀锡光亮剂、硫酸型哑光滚挂镀锡添加剂、镀雾锡添加剂、**酸高速光亮镀锡添加剂、**酸哑光镀锡添加剂、甲基磺酸高速镀锡光亮剂、甲基磺酸滚挂镀锡光剂、甲基磺酸半光亮镀锡添加剂及相关四价锡处理剂、四价锡沉降剂、酸性**性镀金光亮剂、高速酸性镀金光剂、中性可焊性镀金光泽剂、中性高速镀银光亮剂。我们的各种锡添加剂属于环保型*不含甲醛，可以通***、MID-STD-202F，208F 测试及 MIL-STD-883C，2003 测试。并且镀层抗变色效果很好，长时间在空气中不会变黄、氧化。二、半导体、LED电镀系列： LED哑光镀锡添加剂、LED镀锡光剂、LED光亮镀锡添加剂硫酸型哑光镀锡添加剂、二极管镀锡光亮剂、三极管镀锡光剂、半导体元器件镀锡添加剂、去溢料剂、毛刺软化剂、硫酸盐半光亮镀锡添加剂、锡光剂、镀锡光亮剂、**酸哑光镀锡添加剂、甲基磺酸半光亮镀锡添加剂、亚光镀锡添加剂、甲基磺酸镀锡光剂、甲基磺酸镀锡光亮剂、银光剂、银光亮剂、氰化镀银光亮剂、氰化物镀银光剂、光亮镀银添加剂、镀银光亮剂、功能性镀厚银光亮剂、装饰镀厚银光亮剂、半光亮镀银添加剂、银保护剂、银防变色剂、LED**银保护剂，滚镀2000号镍光剂、安美特SUPER-6号挂镀镍光亮剂、滚挂镀镍光亮剂等、高磷环保化学镍、中磷化保化学镍、低磷环保化学镍、无氰环保化学镀银。（我们可以以较好的性价比提供目前市场上的任何一款镀银光亮剂及银保护剂。）  三、PCB线路板电镀系列：  线路板酸性镀铜光亮剂、线路板OSP铜保护剂系列、PCB酸性镀锡光亮剂、线路板哑光镀锡添加剂、化学镀铜、化学镀镍、化学沉锡、化学沉银、多层线路板前处理、碱性蚀刻剂、除油剂、硫酸型哑光镀锡添加剂、硫酸盐半光亮镀金添加剂、线路板镀厚金光泽剂、高速酸性镀金光泽剂、镀金光亮剂、功能性镀厚金光泽剂、装饰性镀金光亮剂、**性镀硬（金钴合金）金添加剂、中性镀**添加剂、中性高可焊性镀金添加剂、柠檬酸性镀金光泽剂、半导体及电子接插件镀金光泽剂、装饰性镀金添加剂、金保护剂、铜保护剂、铜防变色剂、金封孔剂。 四、五金滚挂电镀系列： 硫酸滚挂镀锡光剂、硫酸盐哑光滚挂镀锡添加剂、铜排镀锡光剂、电子件滚挂镀锡光亮剂、镍光剂、镍光亮剂、挂镀镍光亮剂、滚镀镍光剂。银光剂、镀银光亮剂、酸性镀金添加剂、**性滚挂镀厚金光剂、中性镀金光亮剂。 五、前后处理各种保护剂：  铜保护剂、铜防变色剂、铜防氧化剂、防金保护剂、白铜锡保护剂、锡钴（锡镍）合金镀枪黑色保护剂、银保护剂、银防变色剂、LED**银保护剂、镀银防氧化剂、金保护剂、金封孔剂、金封闭剂、锡保护剂、锡变色剂、耐高温锡保护剂、耐盐雾锡防变。





 九、各类**电镀中间体材料：酸铜中间体、锡中间体、银中间体、镍中间体等（其中很多为一些****电镀添加剂厂商认可和使用） 
加工方式 : 其他;
工艺 : 电工涂层;电工热处理;其他电子加工工艺;热处理;涂层;
**名称 : 昆缘
质量控制 : 第三方