供应校直机 压力机 滚光精矫机 精密校直机

精矫机
无心机床及矫直压光机在工业中的广泛应用 
无心车床与矫直压光机组合成自动生产线对细长轴、帮、杆、盘、钢管等长圆金属进行剥皮、精密矫直压光加工，生产出**的**金属光亮材，是替代传统的冷拔、酸洗工艺，也能够替代普通车床的车削与无心（粗）磨床组合加工工艺的较佳升级换代选择。其优点如下：
符合环保要求。传统的拉拔、拉丝工艺需要酸洗、严重污染环境，已受到**的严格限产，我国已有部分地区明确禁止使用酸洗。同时每年需缴纳大量的并在逐步提高的排污费，这些大大增加了生产的难度和成本，而无心机床是通过车削而将金属氧化层去除，不会产生任何环境污染，*符合绿色、环保、循环生产的要求。
符合无裂纹、无内伤的要求。传统的拉拔、拉丝因自身工艺原因无法避免产生表面及内部的裂纹，会造成加工件的内伤，使工件在一定范围内缺陷拉长，不符合现代金属加工对高强度、高密度、无内伤、高耐疲劳性的要求。在西方发达地区拉拔、拉丝工艺早已被较**的无心车工艺所代替。特别针对需要出口的企业，由于国外对于产品缺陷的严格规定，而拉拔工艺所造成的缺陷较易引发贸易损失，使用无心车削工艺势在必行。（国内三峡大坝等大型工程的紧固件招标中也有意以限制性规定，**使用剥皮料。而拉拔料在初选时就被拒之门外）
工作**，可大幅降低成本，提*。无新车的工作效率非常高、一分钟可以加工1-10米的棒材、一个人操作一台无心车床可以替代多台普通车床或粗无心磨床（一个熟练工人操作一台普通车床在8小时大约可以加工@80mmX800mm的棒材40米长，而无心车根据不同的切削量8小时大约加工@80mm的棒材 1000-4000米长；无心磨床磨削单边80丝的厚度需要重复加工三次，而无心车一次就可以车削单边150丝的厚度），相同的工作量一年可以少用几十个工人和几十台其它设备，无心车床不但可以大幅提高生产效率。还可大幅降低用工及生产成本，同时也是实在在地大幅提高了工厂的利润。正因为给工厂带来了实实在在的效益，我公司2009年一年内就在江苏戴南地区销售了60多台设备。
无心车床加工**长棒材（包括无限长的盘圆）有*特的优势。普通车床只能加工较短的棒材，加工长料时需要将长棒材多次装夹对刀，并且很难**加工棒料的同轴度与圆度，总有锥度的出现。而无心车床不论多长或连续加工多少根棒料因只需一次对刀可确保所有帮菜的**加工，由于从根本上有别于普通车床的加工形式，所以在长料加工上，将普通车床的弊端都*改善。
无心车床撤下来的铁屑可全部回收，单价至少可买到成品钢材的一半，这可大幅度增加工厂利润，而无心磨床面过后的粉末一代又金刚石碎片没有多大回收**。
矫直压光机代替无心磨床的半精磨进行精密矫直压光，既不会产生粉末废料，又可以提高生产效率。
矫直压光机相比传统的矫直机（调直机/矫直机）不但矫直速度快（非分钟达10米以上）、精度高，而且是棒材的表面达到类似于电镀的光亮效果。
适用范围广。可加工各种金属材料：不锈钢、轴承钢、弹簧钢、工具钢、结构钢、合金钢、非调质钢、易切钢、气阀钢、齿轮钢及各种有色金属（如：钛合金、镁合金、钢材及铝材等）。在光亮轴、机械制造、车辆生产、电工仪表、轴承、弹簧制造、液压气动元件、轻工机械、钢管、刀具、石油、电力、桥梁、工程机械等行业得到了广泛应用（如：哥林柱，罗拉轴，活塞杆、轴、销，光、丝杠，芯棒，石油钻杆，细长螺栓，钢索，弹簧，管坯等）。
我公司始终坚持周**化生产的道路，不但注重产品质量，较注重对客户的服务。我公司有撞门的研发部门和销售服务队伍，凭借多年在无心车床与矫直压光机行业的**实力和雄厚的技术研发力量，我公司可根据客户的不同需求提供专的解决方案，在不顿应用**技术推出较**的新产品的同时也根据老客户的要求为其较新升级已有产品。我公司有**的技术服务人员为客户提供*的技术服务，我们的售后服务在国内同业中做的是较好的。凭借过硬的品质、良好的技术和****的服务我公司的产品**到俄罗斯、闽台和东南亚等地区和地区。我们竭力为客户提供较优值、较**的服务。
 


加工定制 是 ** 海歌机械 种类 压力机 型号 齐全 别名 矫直机 用途 广泛 电动机功率 符合（kw） 外形尺寸 符合（mm） 重量 符合（t）

烟台海歌机床有限公司（原烟台瑞海机械有限公司）位于山东省烟台市高新区，是集**细长轴精整设备的研发、生产、销售于一体的**企业。主要产品包括无心车床（俗称剥皮机、扒皮机）、矫直压光机、砂带磨床（抛光机）、丝杠旋风铣及辅机等。公司产品主要应用于钢、铜、钛、镁、铝等圆棒材、管材、盘条线材的外圆剥皮、矫直、压光、抛光及丝杠加工等光亮材自动流水线精整加工，可**去除棒材表面裂纹、氧化层或脱碳层等缺陷，生产出**和高表面粗糙度的**金属光亮棒材、管材、线材，是替代传统的酸洗拉拔工艺、传统的车削、磨削工艺及传统的校直工艺的较佳升级换代选择。效率**过常规工艺几倍至十几倍，可大量减少工人数量和设备成本。
我公司生产的成套自动化设备，在业内无论是设计理念、技术水平、生产规模、使用质量、还是售后服务均处于国内良好水平，生产数量和市场占有率在国内****，生产经验及设备成熟度在行业内均属**。我公司是一家拥有**机械加工厂和组装厂的企业，拥有全套**精密机械加工设备，可自行生产所需的****零部件。现有数控加工中心数台、大型数控龙门铣、数控车床、数显镗铣床、精密磨床、数控切割机、数控钻床及普车等二十多台加工设备，确保了关键零部件的加工精度、品质、稳定性，同时也确保了售后配件的及时供应。 我公司配有专门的技术研发部，研发能力、软硬件配置及人员规模均居行业**。不断**的**研发团队紧跟**较新技术，不断研发新型设备、改造升级原有设备，为所生产的机床始终保持技术良好提供了坚实的技术支持和**。我司生产的金属精整成套设备凭借**的技术、高质量的品质、高加工精度、高**性、高生产效率、自动化流水作业、**的售后服务，不但**国内近三十个省、市、自治区，还**到闽台、韩国、俄罗斯、印度、越南等地区和地区。
我司视产品质量为生命，已通过ISO9001**质量体系认证，并严格执行ISO9001**管理体系。公司凭借过硬的软、硬件设施和严格的质量管理通过了地区出入境检验*的验收，获得了无心车床出口产品质量许可证书和矫直压光机出口产品质量许可证书。 海歌牌成套自动化设备可加工多种金属材料： 1.黑色金属类：不锈钢、轴承钢、弹簧钢、工具钢、结构钢、合金钢、易切钢、气阀钢、齿轮钢等； 2.有色金属类：铜合金、钛合金、镁合金、铝合金等。在细长轴、液压气动元件、轴承、弹簧、汽车配件、纺织机械、冷锻原料加工、仪表、钢管、刀具、工程机械、体育器械、其它机械设备制造的备料工序，铜业、钛业、铝业、镁业、石油、电力、桥梁等行业得到了广泛应用（如：活塞杆，光轴，螺栓，弹簧，齿条，牙条，不锈钢棒，铜棒，钛棒，铝棒，镁棒，轴承套圈，哥林柱，罗拉轴，销，光杠，丝杠，芯棒，石油钻杆，钢索，管柸等等）。
我公司具有雄厚的研发生产能力和完善的售后服务体系。设备分为液压半自动和数控两种序列，形成了B型、C型、CA型、S型等全系列型号，加工直径范围包括从Φ5mm至Φ350mm。承揽金属棒材、管材、盘条线材精整线的全套规划、设计制造任务，可满足不同层次客户的需要。我公司有能力帮助用户实现生产的数字化、自动化控制和管理，从根本上提高用户的生产效率和产品质量。 
加工方式 : 来料加工;来样加工;来料代工加工;OEM加工;来图加工;手工加工;其他;
工艺 : 机加工;
产品质量认证 : 其他;
**名称 : 海歌