较受消费者瞩目的真空包装机设备是什么?当然是贴体包装机。贴体包装机采用真空包装技术将产品放入到包装袋或者容器内,当袋内真空度达到预先设定的指数时,对包装袋进行密封处理。贴体包装机的真空包装过程工作时间短,包装生产合格率高,而且延长了食品的保质期,达到长期储存的目地。 我们可以将贴体包装机的操作过程简要的分为两个步骤。接通电源,我们可以依据需求拨动电源选择开关(将开关指向真空时是真空封口,指向真空充气为真空充气封口),可以依据需求自行选择。之后将装有物品的塑料袋置放真空室内,将袋口划一摆在热封条上幷套上气嘴。 合上机盖,面板上的真空指示灯变亮,真空泵开端抽气,此时就可以依据包装要求调理真空度凹凸(视刻度由低**,调理的幅度要小)了,到达要求后真空包装机抽 气主动完毕,指示灯熄灭,之后进入热封充气阶段。当充气到设准时间后,开端封口(在节制面板上设腚热封工夫,旋动幅度要小)。在此阶段,到达预准时间时, 热封指示灯熄灭,热封完毕。 完成上述操作,贴体包装机真空室自动接通空气,机盖抬起,完成真空包装过程。贴体包装机在真空包装过程中要控制调节幅度,切忌大开大合,以免烧毁热封配件。 以上内容由东莞市中堂峰源包装制品厂整理。 东莞市中堂峰源包装制品厂: 贴体包装机:/news/itemid-2070.shtml
纸箱厂损耗分析--瓦楞机纸板损耗 损耗是影响成本的一大因素,损耗控制好了可以在很大上程度上增力口企业效益,提高产品的竞争力。下面概括地分析一下纸箱厂各种损耗的情况。 纸箱厂的总损耗,简单地讲就是,原纸投入量—成品入库量。例如:当月原纸投入量应生产100万平米,成品入库量为90万平米,那么当月的厂总损耗二(100-90)二10万平米,总损耗率为10/100 x?00%二?0%。但是这样的总损耗只能是一个很笼统的数字。做为管理人员无法从这个数字分析出损耗的合理性,也许你认为太高了,但无法判断哪个环节的损耗太高,哪个环节需要改进。损耗基本上应包括以下的损耗内容: (一)瓦楞机纸板损耗 1 不良品损耗 不良品指经过裁切机裁切后的不合格品。 公式定义:(修裁宽x裁数)x切长x不良品切刀数 例如:修裁宽845mm裁数2裁切长800mm不良品切刀数10刀 不良品损耗面积二(845 x 2)x 800 x 10/1000000=13.52平米 产生原因: 一般情况,人员操作不当,原纸品质问题,贴合不良等。 改善对策:加强操作人员管理,控制原纸品质等。 2 **制品损耗 **制品指多出预定走纸量的合格品。例如:预定走纸?00张,结果走纸合格品105张,那么其中5张就是**制品。 公式定义:(修裁宽x裁数)x切长x(良品切刀数—排程切刀数) 例如:修裁宽845mm裁数2裁切长800mm良品切刀数105刀排程切刀数100刀 **制品损耗面积二(845 x 2)x 800 x(105-100)/1000000=6.76平米 产生原因:单瓦机上纸量过多,单瓦机接纸不;隹确等。 改善对策:使用瓦楞机生管系统可解决单瓦机上纸量不准和接纸不;隹确等问题。 3 修边损耗 修边指经复瓦机的修边压线机修齐边时修掉的部分。 公式定义:(纸幅—修裁宽x裁数)x切长x(良品切刀数+不良品切刀数) 例如:纸幅1750mm修裁宽845mm裁数2裁切长800mm良品切刀数100刀不良品切刀数10刀 修边损耗面积=(1750-845 x 2)x 800 x(100+10)/1000000=5.28平米 产生原因:正常损耗,但如果偏大应分析原因。例如:订单的修裁宽为981mm,而瓦楞机需要的较小修边为20mm,那么981mm+20mm=1001mm,恰好大于1000mm的 纸幅,只有用1050mm的纸来走,那么修边宽度就是1050mm-981mm=69mm,比正常 修边大了很多,造成修边损耗面积增大。 改善对策:如果是上面的原因,可以考虑这样的订单不修边,用1000mm的纸走纸,到后段印刷制箱时一起轧掉,可节约50mm宽度的纸。 4 跳格损耗 跳格指因短缺某种纸幅的原纸时,需要用较宽纸幅走纸时产生的部分。例如:订单应该走1000mm纸幅的纸,但因缺少1000mm的原纸或其他原因,需要用1050mm走纸,多出的50mm就属于跳格。 公式定义:(跳格后纸幅—排程纸幅)x切长x(良品切刀数+不良品切刀数) 例如:跳格后纸幅1050mm排程纸幅1000mm切长800mm良品切刀数100刀不良品切刀数10刀 跳格损耗面积:(?050-1000)x 800 x(100+10)/?000000=4.4平米 产生原因:原纸备纸不合理等。 改善对策:物科应检讨原纸采购、备库是否符合客户需求,尽量做到配合客户备纸。 其中不良品损耗和**制品损耗应属于瓦楞机纸板部门的绩效损耗,可做为部门的考核指标,以促进改善。