瓦楞机的低温调节器简介

    瓦楞纸板的质量于生产线的温度和速度密切相关。有些高速瓦楞机，甚至在低温的情况下也能保持**运转，关键是装上了低温调节器。多年来的实践证明，这些装配有低温调节器的瓦楞机能以较高的生产速度制造**量的瓦楞纸板。速度一快，**控制淀粉粘合剂的温度。这些装备能使机器在一天二十四小时连续生产中平均每小时变换23个品种的情况下**纸板的粘结粘质量。

　　机器的较高速度可达每分钟300米以上。如果变换品种装有电脑控制系统，能立即变换规格，还可使平均生产速度非常接近于较高速度。

　　低温调节器可装配在瓦楞机的各个部位，其主要特点如下：

　　1.胶粘过程可以低温进行，这样就*了翘曲和裂开现象，改善了纸板质量;

　　2.适用含水量较低的半胶化粘合剂，所需蒸气压力比使用常规设备的降低40%，节约了能源;

　　3.由于标准淀粉通过特殊加工，粘合剂可全部胶化，所以尽管用量减少，却可**瓦楞*有足够的粘合强度;

　　4.粘合剂胶化速度快，单瓦楞和双瓦楞纸板保持同样的速度，使整个生产速度进一步加快，提高了生产效率;

　　5.在单面机上使用的粘合剂量和在双面机上使用的量几乎相同，所以生产的纸板始终保持平整;

　　6.噪声保持在较低限度。单面机和双面机都封在小室内以阻挡预热器的热量和减少噪声;

　　7.一天两班，变换400种规格，生产线行进速度几乎不减。平均速度仅**瓦楞机设计速度的5%。接纸时不需要降低机速，浮动调节辊**高速**地接纸;

    8.粘合剂是通过位于单面机、双面机和糊盘之间的粘合剂加热装置输送的。这个装置是为了降低含水量较低的高粘度粘合剂的粘度和**其在低热板温度下胶化而设计的。

江阴创联：
瓦楞机：/news_show.aspx?id=227

纸箱厂损耗分析--瓦楞机纸板损耗
损耗是影响成本的一大因素，损耗控制好了可以在很大上程度上增力口企业效益，提高产品的竞争力。下面概括地分析一下纸箱厂各种损耗的情况。

　　纸箱厂的总损耗，简单地讲就是，原纸投入量—成品入库量。例如：当月原纸投入量应生产100万平米，成品入库量为90万平米，那么当月的厂总损耗二(100-90)二10万平米，总损耗率为10/100 x?00%二?0%。但是这样的总损耗只能是一个很笼统的数字。做为管理人员无法从这个数字分析出损耗的合理性，也许你认为太高了，但无法判断哪个环节的损耗太高，哪个环节需要改进。损耗基本上应包括以下的损耗内容：

　　(一)瓦楞机纸板损耗

　　1 不良品损耗

　　不良品指经过裁切机裁切后的不合格品。

　　公式定义：(修裁宽x裁数)x切长x不良品切刀数

　　例如：修裁宽845mm裁数2裁切长800mm不良品切刀数10刀

　　不良品损耗面积二(845 x 2)x 800 x 10/1000000=13.52平米

　　产生原因： 一般情况，人员操作不当，原纸品质问题，贴合不良等。

　　改善对策：加强操作人员管理，控制原纸品质等。

　　2 **制品损耗

　　**制品指多出预定走纸量的合格品。例如：预定走纸?00张，结果走纸合格品105张，那么其中5张就是**制品。

　　公式定义：(修裁宽x裁数)x切长x(良品切刀数—排程切刀数)

　　例如：修裁宽845mm裁数2裁切长800mm良品切刀数105刀排程切刀数100刀

　　**制品损耗面积二(845 x 2)x 800 x(105-100)/1000000=6.76平米

　　产生原因：单瓦机上纸量过多，单瓦机接纸不;隹确等。

　　改善对策：使用瓦楞机生管系统可解决单瓦机上纸量不准和接纸不;隹确等问题。

　　3 修边损耗

　　修边指经复瓦机的修边压线机修齐边时修掉的部分。

　　公式定义：(纸幅—修裁宽x裁数)x切长x(良品切刀数+不良品切刀数)

　　例如：纸幅1750mm修裁宽845mm裁数2裁切长800mm良品切刀数100刀不良品切刀数10刀

　　修边损耗面积=(1750-845 x 2)x 800 x(100+10)/1000000=5.28平米

　　产生原因：正常损耗，但如果偏大应分析原因。例如：订单的修裁宽为981mm，而瓦楞机需要的较小修边为20mm，那么981mm+20mm=1001mm，恰好大于1000mm的

　　纸幅，只有用1050mm的纸来走，那么修边宽度就是1050mm-981mm=69mm，比正常

　　修边大了很多，造成修边损耗面积增大。

　　改善对策：如果是上面的原因，可以考虑这样的订单不修边，用1000mm的纸走纸，到后段印刷制箱时一起轧掉，可节约50mm宽度的纸。

　　4 跳格损耗

　　跳格指因短缺某种纸幅的原纸时，需要用较宽纸幅走纸时产生的部分。例如：订单应该走1000mm纸幅的纸，但因缺少1000mm的原纸或其他原因，需要用1050mm走纸，多出的50mm就属于跳格。

　　公式定义：(跳格后纸幅—排程纸幅)x切长x(良品切刀数+不良品切刀数)

　　例如：跳格后纸幅1050mm排程纸幅1000mm切长800mm良品切刀数100刀不良品切刀数10刀

　　跳格损耗面积：(?050-1000)x 800 x(100+10)/?000000=4.4平米

　　产生原因：原纸备纸不合理等。

　　改善对策：物科应检讨原纸采购、备库是否符合客户需求，尽量做到配合客户备纸。

其中不良品损耗和**制品损耗应属于瓦楞机纸板部门的绩效损耗，可做为部门的考核指标，以促进改善。