一、产品概述: 本机床电气技能考核实训装置,是为各职业院校的电气类**及社会电工考核,以及各市、县维修电工、地区职业技术鉴定所(站)等单位的教学、实训、实习、考核及技能鉴定而研发的实训考核装置。由于该装置全部采用实际工业上应用电器,因而**性好、寿命长。装置外形美观,操作方便,直观性强,不但可用于相关课程的课堂演示、实训、实习,而且还可作为机床电气控制线路维修技能的培训。此外,它还能提供*真实的机床电气故障排除的技能训练,有效地提高学生对机床设备的维修技能。 二、产品特点: 1、本装置采用标准配电柜为主体柜,充分利用该柜双面空间位置,每一面分别设**床电气线路; 2、直观性强,通过操作可熟悉机床的电气控制线路的原理和特点; 3、技能培训用的控制线路和经特殊设计的电机,可模拟各种实际机床的电气线路,也可满足机床的电气故障分体及排除的训练要求; 4、通过一只转换开关就能实现两种机床电路的切换,方便快捷; 5、可以人为的设置故障点,只要通过开关切换就可设置; 6、配电柜设有电压型漏电保护器和电流型漏电保护器,以确保操作者的*。此外,还设有定时器兼报警记录仪,为学员的考核提供了一个统一的标准。 三、技术参数 1、输入电源:三相四线 380V±10% 50Hz 2、工作环境:温度温度:-10℃~+40℃ 相对湿度:≤85%(25℃) 3、装置容量:≤1.5KVA 四、产品组成: 1、实训柜 实训柜为铁质亚光密纹喷塑结构:采用冷轧钢板挤压成型,实训柜含有带脚刹的万向移动轮子四个。 2、柜门 (1)在控制柜门面上,装有一只交流电压表、一只交流电流表、定时兼报警记录仪、电压指示切换开关;启动、停止、急停按钮。 通过电压指示切换开关可分别指示电网的UUV、UVW、UWU线电压值;装有交流电流表,用来监视负载大小。 三相电源输入,经过漏电保护器后,通过启动、停止按钮来控制接触器,以操作机床电路的总电源的输出,急停按钮是用来当发生事故时的紧急停止开关。 定时器兼报警记录仪,平时作为时钟使用,具有设定实训时间、定时报警、切断电源等功能。此外,还可以自动记录由操作错误而造成的漏电告警等次数,为学生实技能的考核提供了一个统一的标准。 3、网孔板(两组) 该网孔板采用**冷轧钢板加工,双表面亚光密纹喷塑结构,坚固**。 4、控制柜主体: 控制柜分四个部分 **部分为T68镗床电路的电气线路部分,在该面板上装有T68镗床电路所有的元器件。 *二部分为Z3050摇臂钻床的电气线路部分,在该面板上装有Z3050摇臂钻床所有的元器件 *三部分为M1432A型**外圆磨床床的电气线路部分,在该面板上装有CW6163型车床所有的元器件。 *四部分为。M7120磨床的电气线路部分,在该面板上装有M7120磨床所有的元器件。 四、实验内容: T68型卧式镗床 本镗床共设故障15处,均由故障开关控制,其中断路故障有12处,分别为T1、T2、T3、T4、T6、T7、T8、T9、T10、T12、T13和T14,短路故障有3处,分别为:T5、T11和T15、故障开关“1”位为接通,“0”位为断开。 1、T1故障开关串联在控制电源变压器TC处,断开此开关,变压器TC无380V输入电压。 2、T2故障开关串联在进给电机M2的一相线上,断开此开关,进给电机M2不能正常工作。 3、T3故障开关串联在总控制线路公共线”0”号线上,断开此开关,控制线路无法工作。 4、T4故障开关串联在控制主轴正转接触器KA1线圈上,断开此开关,主轴不能正转。 5、T5故障开关与行程开关SQ9并联,接通此开关,行程开关SQ9无法控制时间继电器KT。 6、T6故障开关串联在时间继电器KT线圈上,断开此开关,主轴进给速度不能变换。 7、T7故障开关串联在速度继电器常开点SR1处,断开此开关,主轴进给速度变换控制无法实现。 8、T8故障开关串联在控制主轴电机点动接触器KM1线圈处,断开此开关,主轴电机没有点动。 9、T9故障开关设在主轴正反转,主轴进给速度变换及主轴点动制动控制线圈回路”33”号线处,此开关与热继电器FR辅助触头串联,断开此开关,以上工作无法完成。 10、T1**开关串联在控制主轴制动接触器KM2线圈上,断开此开关,主轴没有制动。 11、T11故障开关与接触器KM1常开辅助触头并联,接通此开关,主轴自动低速运转。 12、T12故障开关串联在时间继电器KT延时断开点下方,断开此开关,主轴无低速运转。 13、T13故障开关串联在控制主轴低速接触器KM4线圈处,断开此开关,主轴无低速运转。 14、T14故障开关串联在KM5线圈处,断开此开关,主轴无高速运转。 15、T15故障开关并联在行程开关SQ8常开触头处,接通此开关,**进给电机自动正向运转。 Z3050摇臂钻床 本电路共设故障14处,其中断路故障10处,分别是Z1、Z2、Z3、Z4、Z5、Z7、Z8、Z11、Z13、Z14;短路故障4处,分别是Z6、Z9、Z10、Z12,均采用故障开关控制,“0”位为断开,“1”位为合上。 1、 Z1故障开关串接在冷却泵的一根相线上,断开此开关,冷却泵电机缺相。 2、 Z2故障开关串接在控制变压器输入端,断开此开关,控制线路无法工作。 3、 Z3故障开关串接在液压泵电机的一根相线上,断开此开关,液压泵缺相。 4、 Z4故障开关串接在控制变压器输出端,断开此开关,所有控制无法实现。 5、 Z5故障开关串接在照明灯开关上,断开此开关,照明灯无法工作。 6、 Z6故障开关与KM1自锁点并联,合上此开关,主轴电机自动起动。 7、 Z7故障开关串接在SB3按扭下端,断开此开关,延时无法工作。 8、 Z8故障开关串接在摇臂电动上升控制接触器KM2线圈上。断开此开关,摇臂无法上升。 ** JKI 材质 不锈钢
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