轻型节能梭式窑 梭式窑是可取代倒焰窑的新型间歇式炉窑,是国内近十年来发展较为*的窑型之一。曲型的梭式窑以轻型、薄壁、节能为特征,其主要特点是:a)适用多品种小批量生产,山东 环保 石灰窑,组织生产灵活,环保石灰窑炉,满足以销定产要求;b)采用轻型薄壁式窑墙结构,内衬采用高温轻质材料,隔热好,蓄热量少;c)新型梭式窑采用高速等温烧嘴,高低错落布置,喷出高速气流,使窑内气流强烈地旋转,对流换热效果较大提高,高温阶段窑内各点温差可控制在5℃以内。在低温阶段,采用调温风增大烟气量,环保石灰窑价格,调节喷入窑内烟气温度,窑内温差在5℃~10℃之间。采用高速等温烧嘴后,升温、降温速度快,故烧成*,提高了窑的周转率,节约了燃料;d)装卸砖在窑外进行,生产劳动条件大大改善;e)可配置适宜的检控仪表,采用PLC控制,实现全自动化操作。
各种梭式窑都采用了适当的烟气余热回收措施。通过生产实践表明,轻型节能梭式窑燃料消砂仅是普通倒焰窑的30%-40%。 国内现有梭式窑容积一秀在10m3-80m3范围内,较近引进了300m3烧硅砖用大型梭式窑。梭式窑烧成温度1000℃-1800℃,可采用天然气、煤气、柴油、液化气等作燃料。梭式窑主要用于生产**耐火材料,如镁质制品、滑板、水口、刚玉砖、窑具等耐火材料。
我国耐火材料工业炉窑经过五十年来的发展,技术水平有了较大提高。其间**了耐火炉窑热平衡测定与计算方法的统一规定,调查监测了耐火炉窑污染环境的情况。本文**介绍了主要耐火工业炉窑的技术进步;不富氧**高温燃烧技术的开发;轻型节能权利式窑的推广;提高炉窑自动化水平;开发电加热炉窑;推广应用适用于耐火炉窑的环境保护技术等。最后提出了今后推动我国耐火材料工业炉窑技术进步的建议。
1 前言 耐火材料工业炉窑用于原料的干燥、原料的轻烧、原料的烧结、砖坯干燥、制品烧成及不烧制品的热处理等,是**耐火材料产品质量的关键设备,新沂环保石灰窑,同时也是生产中的耗能大户。由于炉窑种类繁多,本文**阐述我国烧结原料的竖窑、回转窑及烧成制品的隧道窑、梭式窑的技术进步,并对今后工作提出建议。 2 耐火材料工业炉窑技术现状 随着国内技术开发水平的提高和**技术经济交流的扩大,耐火材料工业炉窑技术得到长足发展。
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