不同形式的石灰窑,江都环保石灰窑,它的结构形式和煅烧形式有所区别,工艺流程基本相同,但设备**有很大区别。当然使用效果肯定也是有差别的。 锻烧生石灰在我国已有悠久的历史,发展到现在,冶金、化工、建材各行业的用灰量越来越大,对石灰的品质的要求也越来越高。
生石灰生产还大量存在低成本的普通竖窑。 普通竖窑生产存在很多缺点,如窑的利用系数低,高邮环保石灰窑,在50%以下;耗能高,每吨灰用煤量在160kg以上;由于普通窑炉绝大多数为上部开口或半开口结构,所以很难进行除尘,环境污染严重;加料和出灰几乎全靠人工直接操作,劳动强度大,严重损害了操作工的身体健康;质量不稳定,生、过烧、结瘤一般在30%以上,而且不能及时控制。
轻型节能梭式窑 梭式窑是可取代倒焰窑的新型间歇式炉窑,是国内近十年来发展较为*的窑型之一。曲型的梭式窑以轻型、薄壁、节能为特征,其主要特点是:a)适用多品种小批量生产,环保石灰窑,组织生产灵活,满足以销定产要求;b)采用轻型薄壁式窑墙结构,内衬采用高温轻质材料,隔热好,蓄热量少;c)新型梭式窑采用高速等温烧嘴,高低错落布置,喷出高速气流,使窑内气流强烈地旋转,宝应环保石灰窑,对流换热效果较大提高,高温阶段窑内各点温差可控制在5℃以内。在低温阶段,采用调温风增大烟气量,调节喷入窑内烟气温度,窑内温差在5℃~10℃之间。采用高速等温烧嘴后,升温、降温速度快,故烧成*,提高了窑的周转率,节约了燃料;d)装卸砖在窑外进行,生产劳动条件大大改善;e)可配置适宜的检控仪表,采用PLC控制,实现全自动化操作。
各种梭式窑都采用了适当的烟气余热回收措施。通过生产实践表明,轻型节能梭式窑燃料消砂仅是普通倒焰窑的30%-40%。 国内现有梭式窑容积一秀在10m3-80m3范围内,较近引进了300m3烧硅砖用大型梭式窑。梭式窑烧成温度1000℃-1800℃,可采用天然气、煤气、柴油、液化气等作燃料。梭式窑主要用于生产**耐火材料,如镁质制品、滑板、水口、刚玉砖、窑具等耐火材料。
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