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手糊成型工艺

1.手糊成型法原理 　
 
       手糊成型工艺又称接触成型，是树脂基复合材料生产中较早使用和应用较普遍的一种成型方法。手糊成型工艺是以
 
       加有固化剂的树脂混合液为基体，以玻璃纤维及其织物为增强材料，在涂有脱模剂的模具上以手工铺放结合，使二
 
       者粘接在一起，制造玻璃钢制品的一种工艺方法。基体树脂通常采用不饱和聚酯树脂或环氧树脂，增强材料通常采
 
       用无碱或中碱玻璃纤维及其织物。在手糊成型工艺中，机械设备使用较少，它适于多品种、小批量制品的生产，而
 
       且不受制品种类和形状的限制。 　　
 
    2.成型工艺流程 　
 
       手糊成型工艺的流程是：先在清理好或经过表面处理的模具成型面上涂抹脱模剂，待充分干燥好后，将加有
 
       固化剂(引发剂)、促进剂、颜料糊等助剂并搅拌均匀的胶衣或树脂混和料，涂刷在模具成型面上，随后在其上铺放
 
       裁剪好的玻璃布(毡)等增强材料，并注意浸透树脂、排除气泡。重复上述铺层操作，直到达到设计厚度，然后进行
 
       固化脱模 　　
 
   3.成型设备
 
       手糊成型工艺所用的设备较少，制作模型的设备有木工车床、木工刨床、木工圆锯;脱模一般会用到空气压缩机、
 
      吊装设备等。

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