铰刀的公称直径,深圳西秀(在线咨询),铰刀

铰刀用途；

铰刀用于铰削工件上已钻削（或扩孔）加工后的孔，

主要是为了提高孔的加工精度，降低其表面的粗糙度，是用于孔的精加工和半精加工的刀具，铰刀铰出的内孔不圆，加工余量一般很小。用来加工圆柱形孔的铰刀比较常用。用来加工锥形孔的铰刀是锥形铰刀，铰刀的公称直径，比较少用。按使用情况来看有手用铰刀和机用铰刀，机用铰刀又可分为直柄铰刀和锥柄铰刀。手用的则是直柄型的。

数控机床多用组装式硬质合金铰刀，如图1所示，它由刀柄与切削头两部[14-16]分连接而成这种结构特点是刀具精度高且能**方便的更换切削头，属于**、*刀具、刀具成本较高，适合大批量加工H7级精度的通孔铰刀的孔径为10～30mm。

铰刀的几何角度  

①主偏角  

加工钢等韧性材料一般取 =15°；加工铸铁等脆性材料一般取 =3°~5°；粗铰和铰盲孔时一般取 =45°；手用铰刀一般取 =0.5°~1.5°。  

②前角  

铰孔时一般余量很小，切屑很薄，切屑与前刀面接触长度很短，铰刀，故前角的影响不显著。为了制造方便，一般取均 ＝0°。加工韧性材料时，为减小切屑变形，可取 ＝5°~10°。  

③后角  

铰刀系精加工刀具，为使其重磨后径向尺寸不致变化太大，一般铰刀后角取 ＝6°~8°。  

④刃倾角    

一般铰刀的刃倾角 ＝0°。但刃倾角能使切削过程平稳，提高铰孔质量。在铰削韧性较大的材料时，可在铰刀的切削部分磨出 ＝15°~20°刃倾角，铰刀精度，这样可使铰削时切屑向**出，不致于划伤已加工表面。在加工盲孔时，可在这种带刃倾角的铰刀**开出一较大的凹坑，以容纳切屑。

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