nn727**三兄新型炭化炉设备木炭机*开天下春

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 本厂制棒机针对混合原料所调配合间隙：
 （1）螺杆压缩区与出棒筒压缩区的配合间隙：
 螺干压缩区是指螺杆*5-7厘米锥度处，出棒筒压缩区是指出棒筒后头6-8厘米锥度处（本厂是采用“渐缩”式压缩，压缩区6-8厘米，“渐缩”直径差2厘米）。
 制棒筒压缩区的锥度一般5-7度，螺杆压缩区的锥度一般也是5-7度（跟制棒筒压缩区的锥度保持一直），它们的横向间隙应在2-4毫米（直径）之间。纵向间隙配合：螺杆螺旋的*应在出棒筒压缩区后头4-5厘米厘米处（新筒）。这样它们的配合间隙就处在较佳配合状态。在这个配合状态下，出棒速度、出棒密度都很好，而且，螺杆压缩区和出棒筒压缩区的磨损也降到了较低程度。
 如果单独使用某一种原料，就要针对这种原料调整适合这种原料的螺旋*的角度、高度和长度（即螺旋*与套筒压缩区的配合间隙）。
 当出棒筒用一段时间后，压缩区会被逐渐磨凹，这时，螺旋*就应逐渐前移，即将螺旋逐渐加长，或修补出棒筒（**套不能用电气焊修补），以**它们的配合间隙处在较佳状态。
 （2）螺杆与机头进料套的配合间隙：
 它们的间隙应在2-4毫米（直径距离）之间。即进料套的直径应比螺干的直径大2-4毫米。如果原料轻又粗，须大一点，反之则小一点。在进料套上须纵向刨上6根“筋”，以防止原料在进料套中打滑，影响进料。当进料套磨损后，应在套上焊上6根“筋”高度以不**螺干的直径为宜。
 （3）螺杆压缩区螺旋*的角度：
 
 它的垂直角度，就是从螺旋*往后一周处，从90度逐渐加陂到60-45度之间。需要进一步说明的是，在90度处，一定要**跟后面的螺旋保持同距，而且只能大于不能小于后面螺距。螺旋尽*初始处只能**正常尺寸而不能**正常尺寸。
 （4）螺杆压缩区螺旋*的高度锥度：
 高度(直径)在45-50毫米之间较好，锥度与制棒筒压缩区一致，通常是加工一个与制棒筒压缩区相同尺寸的套模，以此为标准确定螺杆压缩区螺旋*的高度和锥度
 （5）螺杆的修复：
 螺杆压缩区是在较其恶劣的条件下工作的（高温、高压、干摩擦），因此，它的磨损速度非常快，一般使用40小时就须修复一次，如果配合间隙不当或原料有沙土，一个班下来就得修复一次，原料无沙土，配合间隙较佳时，较长也只能用120小时。因此修复螺杆也就成了维修人员的主要任务。
 A. 修复的角度与尺寸：以上已有说明。
 B.修复的方法和使用的材料：
 修复方法要根据使用的**材料，一般**材料有**焊条、**粉块、**粉，如果要使用**粉块或**粉，则需要专门焊枪（厂家都有使用说明）。一般使用**焊条比较经济、实用。较好使用直流电焊机，按一般电流和一般方法即可焊好，堆焊时要先将待堆焊处加热，然后按要求堆焊，焊好后插入木炭灰中降温，冷却后即可用砂轮机进行修磨，修磨好后放置待用。螺杆螺旋的长度要有几种规格，以准备出棒筒磨损到一定程度，使用一定长度的螺杆。
 C.如果要加长螺旋，可以加补螺旋*，也可在花键处加垫片。
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