大口径油缸缸筒**厂

大口径油缸缸筒无论用何种加工方法加工，在零件表面总会留下微细的凸凹不平的刀痕，出现交错起伏的峰谷现象，
滚压加工原理：它是一种压力光整加工，是利用金属在常温状态的冷塑性特点，利用滚压工具对工件表面施加一定的压力，使工件表层金属产生塑性流动，填入到原始残留的低凹波谷中，而达到工件表面粗糙值降低。由于被滚压的表层金属塑性变形，使表层组织冷硬化和晶粒变细，形成致密的纤维状，并形成残余应力层，硬度和强度提高，从而改善了工件表面的**性、耐蚀性和配合性。滚压是一种无切削的塑性加工方法。
无切削加工技术*、方便，能**控制精度，几大优点： 
1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能达到Ra≤0.08µｍ左右。 
2、修正圆度，椭圆度可≤0.01ｍｍ。 
3、提高表面硬度，使受力变形*，硬度提高HV≥4°
4、加工后有残余应力层,提高疲劳强度提高30%。 
5、提高配合质量，减少磨损，延长零件使用寿命，但零件的加工费用反而降低。
大口径油缸缸筒加工特点 
大口径油缸缸筒加工精度高 
特别是一些中小型珩磨管的通孔，其圆柱度可达 0.001mm 以内。一些壁厚不均匀的零件,如连杆,其圆度能达到0.002mm。对于大孔(孔径在200mm以上),圆度也可达 0.005mm,如果没有环槽或径向孔等,直线度达到0.01mm/1m以内也是有可能的。珩磨比磨削加工精度高,因为磨削时支撑砂轮的轴承位于被珩孔之外,会产生偏差,特别是小孔加工,磨削精度较差。钢管珩磨一般只能提高被加工件的形状精度,要想提高零件的位置精度,需要采取一些必要的措施。如用面板改善零件端面与轴线的垂直度(面板安装在冲程托架上,调整使它与 
大口径油缸缸筒表面质量好 
表面为交叉网纹，有利于润滑油的存储及油膜的保持。有较高的表面支承率（孔与轴的实际接触面积与两者之间配合面积之比），因而能承受较大载荷，**损，从而提高了产品的使用寿命。珩磨速度低（是磨削速度的几十分之一），且油石与孔是面接触，因此每一个磨粒的平均磨削压大口径油缸缸筒切削余量少 
为达到图纸所要求的精度，采用珩磨加工是所有加工方法中去除余量较少的一种加工方法。在珩磨加工中，珩磨工具是以工件作为导向来切除工件多余的余量而达到工件所需的精度。珩磨时，珩磨工具先珩工件中需去余量较大的地方，然后逐渐珩至需去除余量较少的地方。 

聊城市兴振绗磨管厂是集生产销售于一体的绗磨管大型企业主要生产、销售：精密绗磨管冷拔绗磨管、机械用精密钢管、精扎精密轴承钢管、钢筋套筒用精密钢管、减震器工作缸用精密钢管、液压和汽动缸筒用精密内径绗磨管、电机外壳用精密钢管、精密异形管等。主要材质有：10#、20#、35#、45#、16Mn、27SiMn、GCr15、20Cr、40Cr、 35CrMo、42CrMo 等。生产规格范围：10-245mm*1-20mm。产品主要供应国内石油、化工、电力、锅炉、机械加工等行业，还用于流体输送、燃气、供热、工程建设、桥梁、建筑、铝厂初建等，也是消防、地质钻探、船舶器材等的重要原材料。
 **的生产和检测设备是制造**产品的必要**，因此公司十分重视生产装备的现代化确保在行业的良好水平。采用国外**技术制造的生产设备，轨机精密度高，生产品种规格广泛且规格灵活，较一般自动轨管机组较为**，同时并配置**的自动化控制系统及在线质量检测系统。确保了产品质量的稳定和**精密无缝钢管是一种通过冷拔或热轧处理后的一种高精密的钢管。由于精密无缝钢管内外壁无氧化层，精密无缝钢管承受高压无泄漏、**、高光洁度、冷弯**、扩口、压扁无裂缝等优点，所以精密钢管、精密无缝钢管、精密光亮管、冷轧精密钢管主要用来生产气动或液压元件的产品，如气缸或油缸，都是用精密无缝钢管。