该系列液压机采用四柱式结构 100吨四柱液压机,工作台设有液压垫和足够的**杆孔,适用于可塑性材料的压制工艺,如薄板拉伸、弯曲、翻边、冲裁等,也可从事校正、压装、砂轮成型、冷挤金属零件成型、塑料制品及粉末制品的压制成型工艺,本机器具有独立的动力机构和电气系统,并采用集中控制 500吨四柱液压机,可实现手动和自动两种操作方式,工作压力、压制速度、行程范围可调节,并能完成**出、不带**出、拉伸三种工艺的自动循环,有定压、定程二种成型工艺供选择。
我国的液压技术现状
我国液压技术开始于1952年,液压元件较初应用在机床和锻造设备,后来应用于工程机械。1964年我国从国外引进了一些液压元件生产技术,同时自行设计液压产品,经过多年的艰苦探索和发展 315吨四柱液压机,特别是20世纪80年代引进美国,日本,德国的**技术和设备,使我国的液压技术水平上了一个新的台阶。目前,我国已形成门类齐全的标准化 四柱液压机,系列化,通用化液压系统元件新产品系列。
液压系统的结构(一)
液压系统结构:
液压系统由信号控制和液压动力两部分组成,信号控制部分用于驱动液压动力部分中的控制阀动作。
液压动力部分采用回路图方式表示,以表明不同功能元件之间的相互关系。液压源含有液压泵、电动机和液压辅助元件;液压控制部分含有各种控制阀,其用于控制工作油液的流量、压力和方向;执行部分含有液压缸或液压马达,其可按实际要求来选择。
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