根据滚轮电极旋转(焊件移动)与焊接电流通过(通电)的机—电配合方式 角缝焊机,可分为以下三种。
连续缝焊
滚轮电极连续旋转,焊件等速移动,焊接电流连续通过,每半周形成一个焊点。焊速可达10~20m/min
由于焊缝表面质量较差 滚缝焊机,实际应用有限
断续缝焊
焊件连续等速移动,焊接电流断续通过,每“通—断”一次形成一个焊点。根据板厚焊速可达0.5~4.3m/min
应用广泛,主要生产黑色金属的气、水、油密封焊缝
步进缝焊
焊件断续移动,焊接电流在焊件静止时通过 缝焊机,每“通—移”一次形成一个焊点 圆缝焊机,并可施加锻压力。接头形成与点焊较为近似。焊速较低,一般仅达0.2~0.6m/min
仅用于制造铝合金及镁合金等高密封焊缝
4、焊接速度
焊接速度与被焊金属、板件厚度、以及对焊缝强度和质量的要求等有关。通常在焊接不锈钢、高温合金和有色金属时,为了避免飞溅和获得致密性高的焊缝,**采用较低的焊接速度。有时还采用步进缝焊,使熔核形成的全过程均在滚盘停止的情况下进行。这种缝焊的焊接速度要比常用的断续缝焊低得多。
焊接速度决定了滚盘与板件的接触面积、以及滚盘与加热部位的接触时间,因而影响了接头的加热和散热。当焊接速度增大时,为了获得足够的热量,**增大焊接电流。过大的焊接速度会引起板件表面烧损和电极粘附,因而即使采用外部水冷却,焊接速度也要受到限制。
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