HMP-108立式双端面数控磨床

HMP-108立式双端面数控磨床加工节拍15秒-20秒，尺寸精度1微米以内。
HMP-108立式双端面磨床要应用于空调压缩机、轴承、齿轮、汽车零部件、液压件等行业。用于工件一次装卡后，同时加工零件的两个平行的端面，适合磨削各类圆形、非圆形等不规则形状的零件。
采用双工位工作台，自动上下料装置，配置**的系统及稳定的程序降低机床故障率，实现机床的稳定运行，通过优化的螺距补偿**各轴的定位及重复定位的精度，高刚性的主轴及主轴电机实现加工的**性。
**性高	
砂轮自动补正
利用记忆工件加工的个数实现上、下砂轮轴自动补正， **工件加工精度，每次补正量可调。
砂轮自动修整
利用参数的设定实现上、下砂轮自动修整，**磨削时砂轮的品质，使加工工件的质量得到有效**。
操作等级的设定
利用操作等级的设定，**机床的关键参数不易变动，防止误操作造成机床故障及损坏。
操作方便
人性化的操作界面，***掌握。实时监控工件加工过程的相关信息，自动记忆生产数据以及电能数据，方便企业进行相关的统计。
沈阳海默数控机床有限公司诞生于2009年4月，**从事**内圆磨床、数控内圆磨床、双端面磨床，研究开发，努力生产**、**、高刚性、高稳定性产品的**企业。为空调压缩机、轴承、汽车、摩托车、气动、工程机械、液压等行业提供各种**、**、高**性内孔、平面、外圆、车磨复合数控（CBN砂轮）机床，产品达到国内良好、****技术水平。

沈阳海默数控机床有限公司syhmskjc诞生于2009年4月，**从事**数控磨床研究开发，努力生产**、**、高刚性、高稳定性产品的**企业。为空调压缩机、轴承、汽车、摩托车、气动、工程机械、液压等行业提供各种**、**、高**性内孔、平面、外圆、车磨复合数控机床，产品达到国内良好、****技术水平。
公司位于地区重工业基地沈阳市浑南新区**产业开发区内，公司根据客户零件图纸要求提供机床及配套工装夹具、配套CBN砂轮，提供较佳加工工艺方案，全心全意为客户**大批量的制造精密零件提供*的解决方案。实现*、**加工。协助客户达到提**、稳定品质、降低成本、减少劳动强度，实现数控磨床替代进口之目的。
精密的机床设备；完善的质量**体系；及时的供货周期；周到的售前售后服务，使我们成为您选购高精密数控（CBN砂轮）磨床的可以选择合作伙伴！
在20世纪70年代，中国正在用传统磨削工艺进行金属磨削，德国诞生了一种新的磨削方式立方氮化硼（CBN）磨削。传统磨削的概念是手动或数控磨床配以绿碳化硅或刚玉砂轮与被加工工件组成磨削系统，工件批量尺寸变化大，加工效率低，磨除的金属粉末废料混合很多的杂质，无法回收。而当时在工业技术较**的德国已经开始采用高刚性数控磨床配以立方氮化硼（CBN）砂轮与被加工工件组成磨削系统，实现大批量加工工件尺寸稳定，加工**，磨除的金属粉末可以回收利用。使德国的金属加工在批量品质稳定性、加工效率又前进了革命性的一步。
1999年，沈阳中科超硬磨具磨削*开始研发立方氮化硼（CBN）砂轮，并成为中国较早研发立方氮化硼（CBN）砂轮的厂家。至2004年，沈阳中科超硬磨具磨削*的立方氮化硼（ＣＢＮ）砂轮市场已覆盖全国的正在应用立方氮化硼（ＣＢＮ）磨削加工的厂家。但当时只有一些德资和日资在华的工厂在应用这种磨削工艺，因为在立方氮化硼（CBN）磨削工艺中高刚性数控磨床的高昂价格已经成为应用这种工艺的门槛。为了能让立方氮化硼（CBN）磨削工艺能在中国较好的推广，沈阳中科超硬磨具磨削*与2005年在上海成立研发中心，开始研发高刚性数控内圆磨床，并同时做对立方氮化硼（CBN）磨削系统的研究，并将立方氮化硼（CBN）磨削砂轮与机床相匹配的性能加在砂轮产品和机床产品上，为客户提供全套的数控加工方案。
2009年，沈阳中科超硬磨具磨削*投资成立子公司，沈阳海默数控机床有限公司，专门从事高刚性数控机床的研发、生产和销售。同时沈阳中科超硬磨具磨削*也成为中国**家同时研究刀具与机床（即金属切削系统）的公司。