滚套支架修整**内圆磨床

滚套支架修整**内圆磨床采用两只伺服电机带动两根滚珠丝杠，驱动工作台在水平面上两个互相垂直的方向直线运动。X和Z轴导轨均采用精密直线导轨，运动精度高。
X轴和Z轴分开放置，滚轮轴固定在X轴上，被修整砂轮固定在Z轴上，X轴实现径向进给，Z轴实现轴向进给，刚性好，观察清晰、操作*。采用具有高度的稳定**性，抗干扰能力强的控制系统。系统具有自诊断功能，便于维修。
滚轮主轴采用高速精密电主轴，转速高、精度稳定、刚性好。滚轮采用金属结合剂金刚石磨料，滚轮线速度可达50m/s。
砂轮主轴由双速电机驱动，通过齿轮变速箱可进行三级调速，砂轮采用头尾架双良好装卡。
1.2.5 机床采用铸铁床身，筋板布置利用有限元分析进行了较大程度的优化，具有很高的精度稳定性。整机采用全封闭防护罩，防止冷却液飞溅至机外。
沈阳海默数控机床有限公司诞生于2009年4月，**从事**数控磨床、数控内圆磨床、数控磨床研究开发，努力生产**、**、高刚性、高稳定性产品的**企业。为空调压缩机、轴承、汽车、摩托车、气动、工程机械、液压等行业提供各种**、**、高**性内孔、平面、外圆、车磨复合数控（CBN砂轮）机床，产品达到国内良好、****技术水平。

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公司位于地区重工业基地沈阳市浑南新区**产业开发区内，公司根据客户零件图纸要求提供机床及配套工装夹具、配套CBN砂轮，提供较佳加工工艺方案，全心全意为客户**大批量的制造精密零件提供*的解决方案。实现*、**加工。协助客户达到提**、稳定品质、降低成本、减少劳动强度，实现数控磨床替代进口之目的。
精密的机床设备；完善的质量**体系；及时的供货周期；周到的售前售后服务，使我们成为您选购高精密数控（CBN砂轮）磨床的可以选择合作伙伴！
在20世纪70年代，中国正在用传统磨削工艺进行金属磨削，德国诞生了一种新的磨削方式立方氮化硼（CBN）磨削。传统磨削的概念是手动或数控磨床配以绿碳化硅或刚玉砂轮与被加工工件组成磨削系统，工件批量尺寸变化大，加工效率低，磨除的金属粉末废料混合很多的杂质，无法回收。而当时在工业技术较**的德国已经开始采用高刚性数控磨床配以立方氮化硼（CBN）砂轮与被加工工件组成磨削系统，实现大批量加工工件尺寸稳定，加工**，磨除的金属粉末可以回收利用。使德国的金属加工在批量品质稳定性、加工效率又前进了革命性的一步。
1999年，沈阳中科超硬磨具磨削*开始研发立方氮化硼（CBN）砂轮，并成为中国较早研发立方氮化硼（CBN）砂轮的厂家。至2004年，沈阳中科超硬磨具磨削*的立方氮化硼（ＣＢＮ）砂轮市场已覆盖全国的正在应用立方氮化硼（ＣＢＮ）磨削加工的厂家。但当时只有一些德资和日资在华的工厂在应用这种磨削工艺，因为在立方氮化硼（CBN）磨削工艺中高刚性数控磨床的高昂价格已经成为应用这种工艺的门槛。为了能让立方氮化硼（CBN）磨削工艺能在中国较好的推广，沈阳中科超硬磨具磨削*与2005年在上海成立研发中心，开始研发高刚性数控内圆磨床，并同时做对立方氮化硼（CBN）磨削系统的研究，并将立方氮化硼（CBN）磨削砂轮与机床相匹配的性能加在砂轮产品和机床产品上，为客户提供全套的数控加工方案。
2009年，沈阳中科超硬磨具磨削*投资成立子公司，沈阳海默数控机床有限公司，专门从事高刚性数控机床的研发、生产和销售。同时沈阳中科超硬磨具磨削*也成为中国**家同时研究刀具与机床（即金属切削系统）的公司。